本报讯（通讯员 苏峰 李沈羊）近日，东兴铝业公司2023年秋季检修工作正式结束。在为期三个月的秋检工作中，该公司以保障设备安全稳定运行为目标，坚持“边检查边整修”，以设备劣化趋势改善为重点，有针对性地制定检修策略，提高了设备的可靠性。
虽然时间紧、任务重，但该公司职工团结一心，认真遵守安全作业标准、检修作业规程，合理编排月、周设备秋检任务，对所管辖设备动力、传动、执行系统进行了全面细致的检查，准确把脉设备“健康状况”，保障秋检质量“不走样”。
秋检期间，该公司动力作业区重点完成所辖区域整流机组变压器的非电量实验及变压器附件的检查消缺，主要完成了3308、3309两台动力变检修，为系列供电安全提供可靠保障。各电解作业区开展了电解槽上部结构、气控系统、低压配电系统检修，解决了槽控机接触器抖动、限位器支架松动、槽上部电缆桥架支撑架脱焊等问题，同时配合净化作业区完成了20台机组清理铲风管更换、16台机组工具车轮组更换，消除多功能机组临时缺陷27项。秋检工作中，各班组人员精心制定秋检方案，抓抢检修“黄金期”，全力消除设备隐患，为迎峰度冬做好准备。
陇西分公司完成了330千伏巩昌变110千伏乙Ⅱ、甲Ⅱ母线轮流停电检修和整流机组、动力变、10kV开关柜及变压器检修工作，保障了供电系统平稳运行；对多功能机组厂房轨道、滑线接头、膨胀节等设备进行更换，为电解高效生产提供了有力支撑；对400kA净化二期2号主排烟风机进行调平，解决了风机振动大的问题；更换供配电系统老化线路，并紧固端子，解决了端子连接松动、异常发热等问题。
嘉宇新材料公司共开展秋检工作26项，重点对冷轧、铸轧10kV开关站变压器进行维护保养，解决了冷轧2号整流变压器非电量保护超温报警接线故障和低压侧母线桥壳下沉问题；完成了5号拉弯矫净水箱加热器更换、26号机组摇摆钛丝机整体安装、钛丝机及钛丝盘安装、除气过滤溜槽制作，进一步加快产品结构调整，提升了高附加值产品产量。
据统计，今年东兴铝业公司秋检历时91天，共完成高低压配电系统、净化输料系统、组装自动线等大型检修项目518项，项目完成率和隐患整改率均为100%。
伴随迎峰度冬工作有序开展，东兴铝业公司坚持统筹兼顾，全面贯彻落实“全员参与、全员管理”的设备管理理念，秉持“养重于修，防重于治”的原则，不断致力于实施设备点检定修为中心的预知维修和状态维修机制，夯实设备管理基础，推动管理指标全面进步，为设备稳定顺行提供强力支撑。
