本报讯(记者 殷艺)经过为期半年的超低排放改造及大修后,11月8日18时16分,宏兴股份公司炼铁厂1号高炉成功点火开炉,并于11月9日14时06分顺利生产出第一炉铁水,标志着炼铁厂1号高炉超低排放改造及大修项目投产。
炼铁厂1号高炉超低排放改造及大修项目坚持绿色发展理念,采用焦丁回收、串罐无料钟炉顶、炉顶均压煤气回收、热风炉换热器余热回收、热风炉节能燃烧优化等技术,实施焦丁混装入炉、喷吹煤粉部分替代焦炭等降碳措施,进一步改善炉内透气性,提高煤气利用率,降低焦比,努力实现排放的减量化、资源化。
1号高炉超低排放改造及大修后,高炉有效容积不变,出铁场、矿焦槽、热风炉外排烟气中颗粒物排放浓度≤10mg/m³,热风炉外排烟气中SO浓度≤50mg/m³,碳排放总体减少约1.35万吨/年,吨铁碳排放降低约2.02%。
据悉,炼铁厂1号高炉于今年5月8日停炉,主要实施超低排放合规性改造,同步实施高炉大修,提升整体高炉装备水平。项目动工以来,项目人员严格执行项目建设总体工作要求,树立精品意识,抢工期、抓质量、保安全,按照项目实施总体规划,分步骤、分阶段、分组开展工作,缜密细致落实施工进度,先后完成了槽上槽下供料返料及上料系统、高炉本体、均压煤气回收系统、主卷扬系统、风口平台及出铁场系统、渣处理系统、煤粉喷吹系统等改造优化,确保了项目如期建成投产。