本报讯(通讯员 张云涵)下半年以来,东兴嘉宇新材料公司加大降本增效力度,主动思变,坚持技术创新,全员参与降本,多项降本增效攻关项目均取得显著成效。
在推进专业化生产方面,该公司技术质量部与冷轧厂通过分工序、分品种、开展定人定线,在生产过程中降低断头截尾的长度,对出现的铝卷缺陷进行梳理,从工艺、原材料、设备、人为因素等方面对症下药,将降本措施落到实处,成品率提升0.2个百分点,实现降本约71.06万元。
铸轧厂为实现新型轧辊大规模推广,组建攻关小组,对数据进行分析,对工艺进行优化。通过检测辊径、车磨,跟踪板型,工艺试验,实现7套轧辊具备上机使用的条件,每月可增产约400吨,提升生产效率5%以上,为公司增产作出贡献。
该公司各单位按照可维修不购买,可自制不外委的原则,鼓励职工转变观念,深挖降本,将废旧设备、配件变废为宝,截至8月末,铸轧厂、冷轧厂、动力机修厂通过修旧利废项目共计节约费用约140余万元。