在宏兴股份检修工程部铁前检修作业区办公区域，悬挂着一组工作室简介、团队成员、工作职责、工作制度、成果展示等内容的图版。虽然屋内设施简单质朴，但墙上的这一项项荣誉表明这个工作室绝不简单。这就是集团公司技能传承工作室：宋俊义白松周新法劳模创新工作室。
自2020成立以来，该工作室积极投身各厂矿重点设备检维修工作，尽最大力量提供高质量检修服务。同时协同技术组积极参与现场指导和科技创新创效活动，大力做好作业区传帮带工作，促进青年职工快速成长。
“大师”云集 建强队伍激发活力
“检修靠技术‘吃饭’，技术都是一点一点‘钻’出来的。”工作室三位“领头羊”就是最好的例子。
宋俊义是作业区钳工首席技师，曾获得首届酒钢工匠、集团公司劳动模范等荣誉。工作三十多年来，他始终坚守检修一线，每当风机设备发生故障，总是抢着去现场，边看边在随身携带的笔记本上记录检修技术参数，之后再花大量时间“消化”。风机、减速机80%的疑难杂症，只要宋俊义拿出测振仪，定能找到故障问题所在。因此他也被大家称为“风机王”。
另一位风机专家是周新法，他能成为专家，靠的不仅是勤奋，更是一点一滴的积累。作业区党支部副书记李仲义说：“每次检修结束，他都会认真反思故障原因，总结检修方法，并详细记录下来。”渐渐地，风机任何一个细微的变化、一次细微的跑偏、一处细微的故障，都逃不出他的“法眼”。
该工作室还聚集了在管理方面能力突出的集团公司劳动模范白松，他所带领的班组曾获全国学习型先进班组，集团公司特级班组、“工人先锋号”等荣誉。
在如此“豪华”阵容的配备下，该工作室积极团结作业区骨干成员，围绕解决现场问题、培养新人等功能定位开展创新活动，努力将工作室打造成为青年成才的“加油站”、劳模成长的“摇篮”、技术创新的“前沿阵地”。
依托“阵地” 扎根现场破瓶颈谋创新
选矿厂立磨机烘干破碎机密封需一月更换一次，每换一次要花费16小时。针对这一棘手问题，工作室巧妙设计制作补充密封，现场应用一年多时间依然完好无损；
不锈钢分公司中厚板退火炉助燃风机出现故障，现场点检人员一直判断不出故障“症结”在哪，具有丰富现场经验的宋俊义根据测振仪三个数值，当即判断出问题在转子叶轮，并利用一中午时间处理好了故障……
劳模创新工作室是解决技术难题的“攻坚站”。自工作室成立以来，团队紧盯现场检修中的热点、难点、堵点，凝聚全员智慧，扎根现场破瓶颈谋创新，先后完成并实施了酒钢大型风机转子线下修复技术攻关，3号烧结机4号抽烟机风机转子堆焊修复，4号烧结机1号、2号风机转子堆焊修复，碳钢轧线主卷取主电机转子修复，炼轧厂一高线空引、煤引、助燃风机线上动平衡找正；处理了炼铁厂7号高炉主运料皮带电机故障等20余项现场疑难瓶颈问题。
不仅如此，工作室还协助技术组完成15项技术性课题，实施QC小组课题两项，上报并通过专利6项，发表论文两篇，大大提升了创新成果转化能力。
铁前检修区域环境复杂、设备众多，生产现场中出现的难题总是层出不穷。面对一个接一个新课题，该创新工作室成员积极探索，不断从思路、方法等方面进行创新，汇集众智强力攻关。在三位劳模的引领下，创新工作室的辐射面、凝聚力和影响力正在不断扩大。
匠心传承 “三面旗”引领一批人
选矿厂一处减速机检修现场，徒弟苏国涛正按照师傅周新法给的数据，对轴承进行计算和调整。周新法全程没说一句话，直到问题处理完复测后才给徒弟指出问题，并详细讲解检修要领。
“教徒弟不是指挥他们怎么干，必须让他们成为故障处理的‘责任人’，让他们动脑动手，之后一起复盘，才能有效果、有进步。”周新法说。在他的带领下，短短一年时间内，苏国涛已经能够处理检修中大多数一般问题，并拿下了高级钳工证书。
工作室不仅是创新的平台，也是人才成长的“练兵场”。秉承着“点亮一盏灯、照亮一大片”的工作理念，该工作室充分发挥高技能人才优势，将理论知识和工作实践相结合，积极发挥传帮带作用，开展技术培训、业务交流、师带徒等活动，着力培养知识型、技能型、创新型职工队伍，带动职工提升技术技能水平。之后，又将其中的优秀职工吸纳进来，提高工作室创新能力。
结对带教中，师傅结合徒弟的专业基础和自身特点，制订不同的培训计划、培训目标和考核内容，并根据徒弟的阶段学习情况及时进行调整。一年多时间里，工作室劳模、工匠师带徒6名，徒弟尹海强、苏国涛取得钳工高级技师证，徒弟孙虎、阎志、吴登岚取得中级工程师职称。
目前，该工作室已组织公司级培训10余次、部级培训6次、作业区级培训50余次，培训人员累计达400余人次，培训内容涉及机械装配、测量及测量工具使用、风机转子研瓦、找动平衡等知识。
