本报讯（记者 杜娟娥）今年以来，面对严峻的生产经营形势，宏兴股份选矿厂围绕降本增效目标任务，迎难而上，通过持续优化生产运行模式、开展技术攻关、加强设备管理等措施促进了产能发挥，上半年铁精矿产量同比增产7.72万吨、环比增产13.97万吨，实现高产稳产，刷新历史同期纪录。
降低外购高价矿对于宏兴股份公司降低生铁成本起着重要作用。选矿厂主要承担镜铁山矿和周边铁矿石的加工精选任务，多生产一吨铁精矿，就能为企业创造更多的效益。今年以来，该厂持续优化生产运行模式，通过动态质量管理、供矿协调、综合配矿、流程优化等机制措施的落实，实现生产要素科学配置，促进铁精矿产量不断提升。该厂组织开展一选、二选工艺设备性能评价，制定了258项评价标准清单，通过评价整改，确保设备工艺性能达标，为增产降选比提供基础支撑；组织开展一选、二选工序全流程考察，制定提高铁精矿产量措施36项，对二选选别工序进行新增磁选机改造，在一选磁选工序安装5台新脱水槽，有效提升设备工艺性能，促进了产能提升。此外，还完成选矿各工序产品（含中间产品）质量指标分析及考核标准修订，完善三级指标考核体系，有效强化过程管控，提高选矿质量。
在技术攻关方面，选矿厂深入开展难题揭榜攻关工作。成立了悬浮余热锅炉造浆搅拌冒灰治理难题攻关小组，解决造浆搅拌冒灰问题；成立提高一选竖炉一次溢流回收率难题攻关小组，通过逐台排查存在问题，制定清理维护检修计划，按周推进竖炉修复工作，逐步解决一选竖炉炉况恶化问题，为生产稳定顺行扫清障碍；按月推进以竖炉除尘管道延长使用寿命技术攻关、精矿区域设备降低维修费用技术攻关等设备技术创新项目，推进实施厂级提升产能设备改造项目，为主机可开率完成96.45%、铁精矿产量提升创造了条件。
在设备管理方面，选矿厂围绕降低设备故障，深入推进落实全员设备管理，组织制定设备管理体系整改提升方案，以问题为导向扎实推进，提升设备管理体系运行质量；加强标准化作业检查、优化检修组织模型、强化设备隐患排查治理、提高备件材料质量，促进点检绩效保障能力、设备检修管理能力、设备备件全寿命周期效益最大化管理能力显著提升。该厂上半年组织开展了电气系统、皮带系统、危险化学品、消防设备设施、重点齿轮箱等设备设施的专项排查工作，累计排查各类设备问题597项，并推进落实整改，有效提升设备本质安全管理水平。通过严格落实隐患排查治理及合规性评价整改，上半年，该厂设备故障时间、损失同比分别下降64.91%、26.29%。
经过一系列措施的实施，选矿厂上半年铁精矿实现高产稳产，同比、环比刷新历史同期最高纪录。
