为落实公司6S管理常态化要求，切实在日常生产运营中锻造员工素质，塑造公司良好形象，提高生产管理效益，自7月起，万邦德·栋梁铝业6S工作进入常态化。
8月15日上午，公司在生产车间办公区二楼会议室组织召开了7月份6S常态检查首次总结讲评大会，会议由公司6S办公室组织，6S委员会委员、型材事业部生产副总经理 王华志为先进后进单位颁发红旗并发表讲话，两级办公室全体、各责任区责任人参加会议。
本次会议由型材事业部6S推进办、企管部经理 何明明主持，首先对7月份6S现场管理检查工作情况做了总结通报。从检查情况看，总体表现良好、喜忧参半，生产区、办公区环境卫生打扫干净、彻底，员工精神状态良好；生产区虽然气温高，但全员佩戴安全帽，表现出良好的安全素养；现场标识总体规范管理，车间整齐有序。同时，结合检查问题点数据情况，对有关问题进行了总结，指出定置定位、清扫整理依旧是主要问题点，需要全体人员从思想认识上、习惯上予以改变。随后，何经理宣读了当月6S现场管理检查获得羚羊奖和蜗牛奖的单位。王总为相关单位颁发了红旗。
羚羊奖
生产区
第一名 包装车间
第二名 模具车间
办公区
第一名 型材客户服务部
蜗牛奖
生产区
检测中心
颁奖结束后，包装车间厂长 杜改霞，检测中心 杜忠明分别代表获得羚羊奖和蜗牛奖单位进行经验交流和分享，为下一步6S现场管理工作提出了整改措施。
王总对本次大会作总结讲话，首先对当月6S检查工作进行了简单回顾，并对各事业部、职能部门6S现场管理取得的阶段性成效和进步给予了肯定，同时指出当前车间的现场管理工作不足之处，对接下来现场管理工作提出要求：
01
优良作风需保持
生产车间早会的召开、员工上下班队伍的整顿需高度重视，不能敷衍了事，在8月份的工作中，将加强对于队练等方面的培训安排；
02
不足之处需改进
6S工作在推进过程中最大的阻力是领导干部，部门领导的跟进不及时，员工的素养难以形成，所以需要在跟进和素养的保持方面加以提升；
03
现场管理工作需全方位做好
现场管理工作不能只流于表面工作，要做到检查前后都保持一致的良好素养，对于跑冒滴漏等问题采取零容忍态度；
04
生产车间需清洁到位
将清洁工作常态化，每日定时定点对死角清洁干净，对杂物分门别类、定点存放。
6S现场管理工作是一个持续优化的过程，是公司所有管理工作的基础。接下来，栋梁铝业将深入落实6S现场管理常态化机制，全面加强公司办公及生产现场区域环境卫生，加强员工管理，提升员工素养，不断完善、持续推进，树立良好的公司形象，为公司的高质量发展奠定坚实基础。（文：葛乐乐 图：王纬）
