“我们要以庆祝改革开放40周年为契机，逢山开路，遇水架桥，将改革进行到底。”习近平在2018年新年贺词中的话语铿锵有力，再一次向世界展示了中国坚持改革开放的决心和信心。
2018年，中国迎来改革开放40周年，也是贯彻党的十九大精神的开局之年，是决胜全面建成小康社会、实施“十三五”规划承上启下的关键一年，同时是中铝山东企业建厂69周年暨建成投产64周年。
中铝山东企业是新中国成立后第一个建成投产的氧化铝生产基地，承载着国家赋予的历史重任，被誉为“中国铝工业的摇篮”。公司以振兴民族铝工业为己任，走过了半个多世纪的辉煌历程，现已发展成为以氧化铝、精细氧化铝、电解铝及其再生铝合金、水泥、氯碱生产等为主体的全国唯一一条全产业链综合性企业。旗下的“山铝”牌水泥质量好信誉高，一直是各类重点工程首选产品，广泛应用于青岛跨海大桥、黄河大桥、青岛港、东营港、黄骅港、济青高速公路、津汕高速公路、胶济铁路客运专线、德龙烟铁路、济青高铁、青岛新机场、大型发电厂等国家重点工程，获得用户的一致好评；液氯产品也是山东省“用户满意产品”；投资建设的“关小上大”背压热电机组和煤制气项目，用最短的时间投入运行，对节能降耗、绿色发展起到至关重要的作用；正在施工建设的齐鲁中铝工业园，为企业高质量可持续发展注入了强劲的动力。
书写奇迹
“山铝”水泥实现跨越式发展
坐落于淄博市建材工业园的山东山铝环境新材料有限公司，环境整洁、绿色环保，真实还原了改革开放的历史画面。
40年前，始建于1958年的山东铝厂水泥厂，是我国第一家用氧化铝生产过程中排出的废渣赤泥为主要原料生产硅酸盐水泥的大型水泥厂，开创了我国综合利用赤泥的历史。第一期建设工程，设计规模为年产普通硅酸盐水泥28万吨，1958年7月破土动工,1960年建成8座水泥立窑，一期建设工程竣工，次年水泥产量即达到29.4万吨。
1966年7月，企业开始进行生产能力为64万吨的水泥二期建设工程。1985年突破年产水泥百万吨大关，实产水泥103.02万吨，居华东地区第一位，全国第六位,同时占山东省水泥总产量的88%；1985年，该企业还试制成功R型425号和R型525号水泥，填补了山东省水泥生产的一项空白。
为保持山铝水泥的市场和品牌优势，2002年3月，山东铝业公司积极响应国家水泥产业调整政策和淄博市“环境立市”战略号召，以新型干法水泥生产线淘汰落后的湿法工艺生产线,由山东铝业公司员工入股、山东铝业公司控股成立山东山铝水泥有限公司，公司固定资产投资6亿元。2017年5月，山东山铝水泥有限公司更名为山东山铝环境新材料有限公司。
如今，山铝水泥具有2条旋窑，与淘汰掉的7台窑相比，产量由160万吨提高到了300万吨，燃煤量却减少了一半多。在产量提高、能耗降低的同时，熟料窑窑头窑尾，有大量的废气余热产生，企业利用余热发电项目把这些余热利用起来，可实现年发电8000千瓦时，满足了熟料生产用电的三分之一，年节约标煤2.5万吨，为企业增加效益2000万元，仅4年时间，企业就收回了投资。
另外，污水处理厂污泥的无害化处置，一直是困扰企业的难题。山铝水泥积极响应政府号召，履行社会责任，利用现有两条熟料窑系统，先后投资1045万元，高标准建成了处置城市干化污泥系统。2016年7月19日，2号窑污泥处置系统投入运行，截至当年12月25日，共处置干化污泥10万余吨。从2014年开始，山铝水泥着眼于2017年新的排放标准，对除尘设施进行改造。截至目前，窑头、窑尾4台电收尘全部改造为高效袋收尘，改造后的粉尘排放浓度可控制于10毫克以下，优于山东省新排放标准，氮氧化物和二氧化硫排放浓度分别达到200mg/Nm3、10mg/Nm3以下，均优于新排放标准。
今天，“山铝”水泥已经发展成为综合利用、循环经济、绿色环保于一身的新型建材企业。
科技创新
让“朝阳产业”呈现勃勃生机
山东铝业有限公司氯碱厂作为“朝阳产业”，在公司发展的道路上具有里程碑意义。一个当时只有300余人的化工企业，将国有企业的规范性与民营企业经营的灵活性、锱铢必较的成本观密切结合在一起。该厂坚持走“市场化、开放型”改革道路，从2003年投产连年盈利，货款回收率始终保持100%，产能规模为山东省总产能的2%。随着该产业的兴起，2012年上半年，国内新增氯碱产能如雨后春笋般。面对残酷的市场形势和咄咄逼人的竞争对手，山东铝业氯碱厂另辟蹊径，提出了“要树立国有企业民营管理的理念，以‘市场化、开放型’改革为手段，大胆进行结构调整，向精细化工产品、高端盐化工产品发展，提高产品竞争力”为目标要求，同时坚持“以市场为导向、以效益为中心”的生产经营模式，并将准军事化管理贯穿于生产经营管理等各环节，最终为夯实市场竞争，打出信誉品牌。
据了解，氯碱厂生产的液氯是国家管制的剧毒危化品，不宜大量储存，该厂采取必须定点、定线路的方式进行销售。2008年，由于市场低迷，该厂采取主动回收销售半径、合理调整销售计划和销售价格等方法，确保了市场效益最大化;企业还通过加强市场研判，采购降本等手段，2012年共采购原盐26.9万吨，均价低于周边同行10元~15元每吨，仅此项降低采购费用200多万元，实现了货款回收100％和产销平衡的目标。
在科技创新方面，氯碱厂精心打造多项“短平快”项目，降本增效取得了显著的成效。面对国有企业原材物和工业用电费用升高的严峻挑战，该厂历时近两个月对一期4台电解槽进行零极距改造并获得成功，有效地提升了电解槽的运行效率，大幅度降低电解电消耗，为企业进一步发展盐化工板块的战略部署奠定了基础，运行指标居国内领先水平。
随着一扇扇降本之门的开启，氯碱人更加坚定了“技改降本”的信心。近年来，该厂将循环水泵进行节能改造，由普通泵改为高效节能泵，每年仅节电就创效益70万元；与淄博市电业局合作，对空压机增加了节电设备，每年创造效益约16万元；积极配合公司实施二合一副产蒸汽食品级盐酸合成炉技改项目，增加了企业产品结构调整的空间，年创效益100万元。同时，该厂广泛开展“五小”活动，近年来每年提出并实施合理化建议项目100余条。排硝系统改造、冷却纯水回收等26项小改小革都产生了良好经济效益。
“酒香不怕巷子深”。目前，氯碱厂每年引来诸多慕名“取经”的国内外人士，有些还未投产的客户通过参观学习，当场签下购买产品的合同。前不久，世界最大的化学品公司——美国陶氏集团来氯碱厂考察，临走时市场总监路易兹说：“非常洁净、非常安全、没有异味，这是我在中国见到的最好的化工企业。”
关小上大
开拓结构调整转型发展新路径
“奉献光热、奉献真诚、奉献热情”是中铝山东有限公司热电厂的企业精神。热电厂自1989年建厂以来，干部员工摸爬滚打，团结奋进，用无穷的智慧和勤劳的汗水凝炼了这一精神。几代人艰苦创业，不懈奋斗，创造了辉煌的业绩，为山铝的发展和员工生活水平的提高作出了重大贡献；另外，提倡艰苦奋斗精神，也是山东铝业公司热电厂做好节能减排、坚持可持续发展的重要法宝。
言必行，行必果，果必成。在不同的历史时期，艰苦奋斗有不同的表现形式，但其内涵是相同的，热电厂在艰苦奋斗精神的指引下，切实做到提升设备管理水平，提高设备运转率，确保生产运行稳定产量效益最大化。他们充分利用新扩建煤场加强配煤和储煤控制，提高煤炭储存接卸能力，降低煤耗和倒运费；扩大余热利用范围，提高粉煤灰利用附加值，拓宽市场，建设最具活力的热电企业；以人为本，安全保供，超前预控、严细管理，为山铝发展提供强有力的动力能源支撑；打造天蓝、地绿、业兴、人和的企业形象，不断提高员工幸福指数。
2013年，热电厂步入发展的“快车道”，该厂积极应对高标准环保减排的压力，克服极端异常天气等不利因素，以建设幸福家园为目标，超前预控，重心下移，深挖内潜，精心组织生产，全力降本增效，确保了热电机组安全经济运行。全年共发电5.8亿千瓦时，供汽363万吨，创历史新高，实现内部考核利润6700万元，圆满完成了考核指标，为公司控亏增盈提供了强有力的动力能源保障。2014年，为做好峰谷用电管理，实现效益最大化，热电厂通过精益化生产组织“避峰填谷”优化用电，多渠道做好节电创效工作，6月份优化用电创效60余万元。2015年1月份，热电厂产汽量就已完成57.6万吨；发电5223.36万千瓦时；供汽36.5万吨，7炉5机运转率达到100%，创出月度历史最好水平。2017年，热电厂精心组织生产，确保生产各环节衔接有序、稳定高效，各项产量、指标再创佳绩，全年供汽量比上年同期增加9.46%，发电量比上年同期增加21.19%，供电量比上年同期增加25.90%，其中发、供电量，产汽量均再一次刷新历年来最好指标。与此同时，成本、消耗、效益、环保等各项指标得到不断优化和提升，汽电成本得到有效控制，发电标煤耗比去年同期降低9.9%，产汽标煤耗比去年同期降低3.2%，创出历史同期最优。
在5年五大步的基础上，2018年初，热电厂各项经济指标持续优化，供电标煤耗率和厂用电率达到历史最优。成功实施了锅炉节能剂项目，减少锅炉排污11.8t/h以上，节约除盐水7022吨/月、原煤823吨/月，预计全年节能增效200余万元。该厂利用煤制气粉煤灰项目取得成功，年可降本增效432.36万元，不但解决了煤制气粉煤灰外排困难的问题，而且给公司带来了巨大的社会效益和环境效益。
改革开放是当代中国发展进步的必由之路，是实现中国梦的必由之路，中铝山东企业的发展史，恰到好处地诠释了这一理念。一个有社会担当、履行社会责任的企业，必将会在改革开放的道路上，愈挫愈勇。新形势下，中铝山东企业将乘势而上，凝聚起全员力量，将改革进行到底，向“再造一个新山铝”的宏伟目标挺进。（李军）
