2023年，中铝郑州有色金属研究院有限公司（以下简称郑州研究院）以做强做大专业研究院为主线，以努力成为科技创新特强主力军为目标，全力以赴加速创新，坚定不移深化改革，各项工作取得了新成绩，开创了发展新局面。
着力服务国家战略高层次谋划发展取得新成绩2023年，郑州研究院科技创新能力实现新跃升，共开展国家、省市科技项目11项，承担中铝集团原创技术策源地项目35项；申请国内发明专利126件，同比增长91 %；新增国内发明专利授权55件，同比增长28% ；申请海外专利18件，为历史最高水平；新承担各类标准33项，同比增长27%；“有色金属行业绿色低碳公共服务平台”和“国家强制性标准实施情况统计分析点”2个国家级平台成功获批；获得中国有色金属工业科学技术奖一等奖1项，中铝集团科技进步奖一等奖2项，河南省科学技术奖二等奖2项。
该公司研发的具有自主知识产权的FHEST技术，被评选为国务院国资委碳达峰碳中和行动典型案例一等奖、工业和信息化部“原材料工业二十大先进适用低碳技术”；卓越技术中心入选工业和信息化部2022年工业互联网试点示范项目、互联网平台创新领航应用案例，并获得国务院国资委首届国企数字化场景创新专业赛三等奖；铝用炭素焙烧炉提质节能技术，获得河南省绿色制造技术应用创新大赛二等奖。
2023年，郑州研究院深入贯彻中铝集团科技创新体系优化工作研讨会精神，制订了专业研究院建设方案，从顶层设计上对研发平台、项目、人才、装备、机制进行系统谋划，科改示范行动成效显著，获得国务院国资委2022年度考核“标杆”评级。在国务院国资委科改考核评估中，该公司每万名从业人员新增国家和行业标准、新增发明专利数量分别为同类企业优秀值的2.5倍和2.3倍。
着力引领行业发展重点项目研发取得新突破围绕铝产业链上游，郑州研究院着力强化资源保障，开发的湿法氧化技术在遵义铝业实现产业化应用，累计创效益近1亿元；完成桂西沉积型铝土矿扩大联选试验，原矿硫含量由8%降至0.67%，吨原矿处理成本低于70元；铝酸钠溶液高效提钒技术为企业年创效3000万元。
围绕铝产业链中游，该公司着力推动绿色低碳低成本数智化升级传统产业，FHEST技术累计应用在2937台电解槽上；开发直流电耗“12300”技术应用在中铝集团内部企业的1246台电解槽上；国家项目——铝工业重大关键节能技术及装备示范、铝行业大宗固废无害化处置及规模化协同利用技术与示范，以及铝电解槽余热回收利用等项目进展顺利。
围绕铝产业链下游，该公司不断开发新产品，开发易烧结氧化铝二代产品，综合指标达到国际先进水平，易烧结氧化铝产品年销量同比增长26%，创效益1350万元，同比增长43%；二代锂电池隔膜涂覆氧化铝产品，已经开始进行客户应用评价；榄油提取用层析氧化铝、电气设备绝缘用活性氧化铝，累计实现销售35吨；3D打印氧化铝陶瓷、6N高纯铝、半绝缘砷化镓、7N高纯镓等产品研发正加快推进。
着力对内服务降本科技支撑能力实现新提升2023年，郑州研究院坚定不移服务产业发展主战场，成果转化和技术服务成效明显。
在氧化铝方面，该公司研发的无传动浮选槽，已经有8套实现产业化应用；蒸发器热工优化节能技术，分别在中铝矿业、中州铝业应用，年创效益1500万元。
在电解铝方面，该公司研发的干式防渗料已有1.41余万吨在云铝股份等8家企业实现推广应用，1620根耐磨打壳锤头在遵义铝业等3家企业实现推广应用。
在铝用炭素方面，该公司开发的阳极抗氧化添加剂、节能焙烧系统改造升级技术、炭素窑炉烟气脱硫技术分别在中铝股份广西分公司、包头铝业、抚顺铝业等企业实现推广应用。
在高纯铝方面，该公司积极开展超高纯铝基新材料产能扩大试验，单炉次产能提高50%。
在数字产业方面，该公司卓越技术中心精准服务企业，提出意见并制订诊断方案391项。
在智能装备及工程转化方面，该公司智能打壳下料管控系统、石油焦原料精准配料等装备在多家企业实现应用，在多家企业建成了金属镓生产线。
郑州研究院始终把科技创新能力提升摆在高质量发展的核心位置，坚定不移推进创新能力建设，充分发挥引领带动作用，孵化重大关键技术，加强创新链产业链融合，在做强做大的同时，致力为中铝股份加快建设成为世界一流企业提供强有力的技术支撑。
