3月14日，公司在炭素厂会议室召开炭素质量提升例会。公司总经理孙波涛，副总经理王理出席会议, 各单位质量主要负责人、相关职能部室负责人及相关人员参加会议。
会上，质检信息中心汇报了今年以来炭素厂进厂原料、成型、焙烧、组装工序等质量情况，分享了总部企管部索通炭素考察汇报材料。炭素厂针对质量提升所开展的工作和质量攻关项目进展情况进行了汇报，分析了目前存在的主要问题，制定了下一步工作计划。
听取汇报后，王理指出，实现高质量发展，必须加强对标学习，严抓细节,解决短板问题。他要求，炭素厂要学习索通炭素注重细节的管理方法，降低耐压强度波动，降低电阻率和微量元素，保证自用和外销预焙阳极质量。同时要提高标准意识，各工序工艺参数一定要形成标准并严格执行，发现和解决问题要知其所以然，由凭经验干事向数据说话转型，要将工艺参数形成标准，把措施落到实处。要高度重视安全环保，坚决杜绝炭块堆垛不整齐等问题，防止发生事故，同时要按环保要求规范废油桶堆放，并制作防漏油托盘，防止废油污染水体。
孙波涛在肯定了炭素厂近期质量工作取得进步和效果的同时，要求炭素厂从注重细节管理入手，狠抓质量提升。他指出，从数据分析看出，炭素厂各项指标有所改善，质量稳中向好，但要在各类除铁器未能及时除铁，浇注时浇偏等细节问题上下功夫，要发挥每一台除铁器的作用，不能表面重视，对除铁效果要定人定量定标准定考核制度。孙波涛强调，要抓住主要矛盾，主要矛盾解决后，次要矛盾会迎刃而解。成型主要解决生块合格率低的问题；焙烧主要解决外观合格率低的问题。炭素厂的主要问题已不再是追求产量，而是追求成本和质量。这就要求全体员工要有担当意识，有解决主要问题的魄力和决心。他强调，要提高产品质量，要敢于否定，敢于创新。产品的质量问题不是工艺问题，而是工作质量的问题。要进一步加强在线除铁，下决心解决CO2反应性残余和空气反应性残余偏低的问题，二组装要逐步淘汰细脖子钢爪，提高阳极一级品率，占领外销块市场，为公司提质增效做出应有的贡献。
