4月13日,生产管控中心圆满完成E组管道化计划倒组检修工作,为二季度氧化铝生产黄金季节能够轻装上阵“夺高产、降成本”打下了坚实基础。
借助此次计划检修机会,热电工区要实施新系统2号锅炉与老系统7号锅炉设备倒停,配料、溶出沉降、分解、蒸发焙烧等工序也将借此机会对困扰工序生产的“瓶颈”环节进行问题集中消缺。
4月12日凌晨1:00点开始,E组进入停车程序,凌晨6:00点,E组管道化装置如期平稳停车放水,实现零误差停车;早上7:00,各车间检修参战人员迅速进入各自的检修现场展开检修作业。
溶出沉降工序在按时间节点完成精准停车后,组织承担了K系统(K5—K11)人孔拆装检查,K6、K7、K8、K9、K10气动阀拆装疏通,拆装旁路阀检查,C沉降稀释前槽清理、C沉3#沉降槽投用同步隔离C沉2#沉降槽交出清理等20多项检修工作。
配料工序对原料磨2#冷水泵更换、破碎9#皮带局部更换30米、8#、9#、10#皮带料口更换衬板等工作;分解工序对C2、C8中间降温水相进出口管道改造;蒸发焙烧工序见缝插针对四、五、A三组蒸发器进行清理检修,对 5#平盘进行了换布、新盘3#料浆泵槽壁阀,插板阀进行了更换;热机工序全力配合,解高压、降负荷,通过精心组织、细致安排,停车过程运行稳定;同时,热机工序和燃化工序紧密配合,顺利完成了新系统2号锅炉启动和老系统7号锅炉停车工作;电力运行部抓住时机,完成二十多台电气设备的清扫检查改造工作……期间,生产管控中心经理赵东亮深入到多个检修现场,检查指导检修工作。
在全体职工的共同努力下,12日晚上21:00,E组倒组检修工作圆满结束,经暖管、转粗液、提温后,13日凌晨3:00装置开始进料,一切正常。此次倒组检修的顺利完成,各工序扫清了困扰生产的主要障碍,为二季度生产黄金季节,冲刺氧化铝“百元降本”目标奠定了坚实基础。