12月28日，生产管控中心用时25.5小时圆满完成氧化铝E组管道化倒组检修及系统问题消缺工作，再次突破26小时检修预订工期，为2022年底生产工作“收官”和2023年元月份生产“开门红”奠定了坚实基础。
针对本次E组管道化倒组检修，该中心进行了精心准备、缜密筹划，同步安排对配料、种分、蒸发焙烧等重点工序进行全流程的系统检修。
12月27日凌晨1:00点开始，E组管道化进入停车程序，凌晨6：00点如期平稳停车放水，实现零误差停车；早上7：00，各工序检修参战人员就迅速进入各自的检修现场展开检修作业。
溶出沉降工序职工克服人员少、任务重、时间紧的困难，组织轮班职工承担了自蒸发器清理，2#、3#隔膜泵料补偿器检修清理，K6、K7、K8、K9、K10气动阀拆装疏通，C沉降稀释前槽清理，C沉2#稀释后槽出口阀门更换等20多项检修工作。
与此同时，其他工序也根据具体情况，对困扰各自生产的“瓶颈”问题进行集中消缺。配料工序对原料磨6#矿浆槽出口阀门进行了更换、对1#棒磨下料口母液管与分配箱接口合岔；分解工序对IX组1#晶种槽进行了碱洗；蒸发焙烧工序见缝插针对四、五、A三组蒸发器进行清理检修，对3#沸腾炉皮带秤进行了更换……
此次检修，时逢年底，检修进度及质量对年底圆满“收官”和顺利实现2023年元月份生产“开门红”至关重要，公司领导十分重视，在检修期间公司总经理李国乾到检修现场对检修进度、质量指导。
由于疫情感染高峰期刚过，部分参与检修的职工刚刚康复，中心工会也组织人员将煮好的红糖姜汤水送到现场检修人员手中，给寒风中奋战在检修一线的职工送去了组织温暖。在全体职工的共同努力下，12月27日19:00，E组倒组检修及系统消缺工作圆满结束，经暖管、转粗液、提温后，28日凌晨2:30装置开始进料，一切正常。至此，此次检修工作在保质、保量的前提下提前半小时圆满结束。
