近日，连铝炭素二厂完成组装区域“8号积放式炭块运输链”改造，使“倒角”阳极与改造后的输送链板实现匹配运行。
据了解，“8号板链”主要承担200千安炭素组装区域浇注用炭块输送任务，原输送链是按照无倒角形炭块设计。“使用倒角炭块以后，由于炭块底部平面变窄，炭块与输送链不能匹配运行，对设备的损伤较大。”炭素二厂主管工程师潘延军介绍说，“虽然前期做过一些技术调整，由于改造难度大，长期以来得不到有效解决，致使设备使用周期缩短，维修费用上升。”
为进一步消除安全隐患，降低设备维修费用，提高设备运行效率，经炭素二厂技术人员反复论证后，制定改造方案，于11月13日开始，炭素二厂组织检修人员按制定的改造方案自主进行板链及链轮轴间距缩小自主改造。在实施板链间距改造中，检修人员克服焊接空间狭小、拆装难度大等困难，利用生产区域停产检修间隙，加班加点，仅用三天时间完成了“8号炭块运输板链”改造任务，为设备正常运行，提高组装区域生产效率提供了有力保障。
