今年1——10月，重庆旗能电铝有限公司（以下简称“重庆旗能”）阳极毛耗达到471.8kg/t.al，并且10月阳极毛耗降达到469 kg/t.al，首次降到470 kg/t.al以下, 阳极毛耗再创新低，单位阳极消耗每年节约生产成本近千万元。
重庆旗能自2015年以来，分别从科技创新和精益生产管理方面着手降低阳极毛耗，在科技创新方面，经过了弧形阳极、开槽弧形阳极、大倒角开槽弧形阳极、加高大倒角弧形阳极、提升阳极致密度五次创新优化，并且大量优化电解工生产技术条件，为延长阳极使用周期，降低阳极毛耗提供科学指导；在精益生产管理方面，大到生产工艺条件调整、停槽和启槽阳极的最大化利用，小到阳极氧化浇覆、中缝封堵、大面整形维护，严格落实奖优罚劣、重奖重罚的管理措施，使阳极周期从最初设计的32天延长到现在的35天。
