近期，中铝山西新材料电解一厂效应系数控制取得较大进步，效应系数从最高0.8次/槽日降低到0.44次/槽日，周平均降低到0.35次/槽日，创历史最好水平。
效应系数和炉底沉淀是电解槽况的两个极端反应，尤其是效应系数可在线采集，能够直观反映槽况变化，一直是电解生产高度关注的技术指标。
进入10月份，为降低天气转冷给电解槽造成的干扰，电解一厂提前准备，开展厂房密封、槽体保温、提升电解质水平等一系列工作，结合生产低铁铝的质量需求，将电解质水平牢牢控制在16.5cm以上，部分工区保持17cm。电解质总量的提升，扩大了氧化铝的溶解空间，保证了氧化铝的正常溶解。设备方面，槽维系统将夜间值班制改为夜间倒班制，检修维护人员从被动电话保修调整到每班至少2到4次的主动巡视维护，打壳下料问题得到提前预防处理，保证了下料正常稳定；操作方面，换极过程收边质量推进五步法，从外向内，在保障安全的同时，有效提升了下料点的处理质量，收小下料口保障了氧化铝下料通畅。生产操作、设备维护、技术条件保持等各项管理的综合提升，使效应系数取得明显进展，效应系数降低，效应时间缩短，功耗也降低到吨铝20kWh以内，取得了阶段性成果。
