2017年，中铝西南铝高精板带事业部（简称“事业部”）广大干部职工紧紧围绕“上量调结构、降本增效益”的工作主线，奋力实现了全年产销量同比增长12.4%、利润同比减亏47.3%的生产经营成果，主要经济技术指标连续两年完成集团公司下达的考核指标，冷连轧公司于2017年9月成功实现扭亏为赢。
市场开发：确保总量+优化结构
事业部近几年年度产销规模都呈两位数增长，拿到满足总量需求的订单是营销工作的首要任务，而完成这个任务主要是通过与大客户签订年约来实现。针对大客户，事业部沿用定型产品“销售+技术”的营销模式，通过提高服务水平与其形成稳定的合作模式，不断提高大客户年约合同量。2017年，事业部新增订单同比增长6.0%。值得一提的是，2017年又培育出累计5万吨级客户达到两家，针对新客户，采取“技术+销售”的营销模式，着重做好“售前服务”，即通过对目标客户开展技术咨询交流，再试制出满足客户需求的产品来获取订单。
在做好总量的基础上，优化订单结构和市场结构有助于效益的提升。在优化订单结构上，事业部着重在开发高端PS板用户上大做文章。在开发PS板新客户进程中，双方在高层洽谈好合作框架的基础上，事业部通过派驻技术员与销售员到客户单位进行现场服务，快速解决客户关切加快开发进度。通过这种方式，事业部2017年成功开发3家PS板新用户，开发数为历年之最，得益于此，PS板新征合同量同比提高40%。在优化市场结构方面，按照2017年年初制定的“市场向发达地区转移”的工作措施，事业部重点加大了产品出口北美的力度，年中又参与了两家全球知名制罐企业的试单和竞标，带动下半年出口订单实现增长。
“2017年，我们较好地抓住了铝价顺挂的时机，使得加大出口的效果真正能反映在利润增长上。”事业部供销部副经理郭晓林这样说道。
生产管控：均衡生产+保交货期
事业部产出规模实现大幅增长，主要受益于巩固了按旬3:4:3的均衡产出模式，这种方式有效促进了模拟连续生产，减少了产出波动，并形成了每月提前两天完成月度生产任务的良性循环。生产管理部门将以前单一的“产出计划”升级为“生产组织计划”，通盘考虑制定各品种产出量、产出交货进度、资源需求计划和日均金属占用等要素。
为了提高对生产进度的精准管控，事业部于2017年年初就实行每天召开早调会至今，由分管生产的副总经理亲自组织相关部门统筹协调各方需求，最大限度保证了各个机列生产的高效均衡。2017年2、3季度，事业部三个制造中心进入高产期，由于生产机列已基本处于满负荷状态，只能从提高生产效率入手，各中心在主要机列上均建立了微信群，一旦哪道工序出现异常都会及时得到相关部门的关注和处理，保证了机列的高效运转。为了增加前道工序有效生产时间，热连轧制造中心连续三个月将盒饭送到生产机台，通过吃饭不停机的举措促进了单班平均产量增长5%，因此，热连轧制造中心也创下了单月产量3.3万吨的最高纪录。
在做好均衡产出的同时，事业部将生产的另一重点放在保交货期上，生产部门每周都要对潜在不能实现按期交货的产品进行梳理和通报，对各制造中心进行预警。针对这种情况，事业部生产部门将协调为临近交货期的产品开辟“绿色通道”加快产出，这一做法使事业部到期交货工作得到保障，订单完成率从2017年年初的60%达到年末的99%。
“去年我们加大了产品保供力度，从目前市场反馈的信息看，客户对事业部交货期满意度明显提高，我们的市场形象也得到大幅好转。”事业部副总经理田建明这样评价。
狠抓质量：意识引导+正向激励
对于事业部而言，降本增效对于扭亏的意义和贡献更加突出。因此，事业部把降本的重点领域放在了狠抓质量上，将打造“国内一流，国际领先”的质量理念作为教育引导职工意识转变贯穿全年。
针对突出的质量问题，事业部通过开展专题会议剖析问题产生原因，制定整改措施，经评价有效后纳入质量管控点加以固化减少质量波动。同时，邀请客户到现场进行问题反馈和沟通，让职工知道产品的短板在哪儿，认识到质量缺陷给供需双方造成的危害和影响，真正让大家对质量损失有“切肤之痛”，警醒大家提高质量意识。
除此之外，事业部还通过“质量提升”劳动竞赛来激发大家改善产品质量的主动性和创造性。陈建伟是事业部冷轧制造中心1850轧机甲班班长和操作手，为了提高产品工序质量，他要求班组严格执行该中心“原来生产10个卷材才检查1次辊道改为生产6个卷材检查1次”的新规定，虽然增加了工作量也一定程度上影响了产出效率，但对提高卷材表面质量却有实打实的好处。在一次对板型辊例行检查的过程中，他及时发现板型辊卡阻这一重大“隐患”，成功避免了一起批量报废事故的发生。
得益于广大职工对质量工作的点滴进步，事业部在产量同比增加12.4%的情况下取得了“冷轧产品综合成品率同比提高0.4个百分点、质量外异损失同比降低47%、金属补投量同比下降11%”的成绩。与此同时，质量提升带来的连锁效益可谓非常可观，通过持续整改工序质量，事业部绝大多数职工也分享到了质量改善带来的“红利”。
“去年下半年开展劳动竞赛以来，我们班组职工的质量意识明显得到提高，工作中都能主动查找和消除影响产品质量的因素，这也使我们班四次拿到第一，得到了最多的奖励。”陈建伟自豪地说道。
