“企业发展，环保先行”。节能减排和环保工作已成为企业履行社会责任的重要课题，凯米特公司更是以身作则，在生产车间各个流程和工艺中不断进行小改小革，节能减排，提质增效。
表面处理车间氧化工段从自身技术、设备改造入手，先后投入200余万元，首先大刀阔斧地对氧化工段一车间冷冻机组进行节能改造，改变原有的制冷机制，大大减少了用电量，年节约用电费用近60余万元。
技术创新是节能减排的基石，车间在对设备进行升级改造的同时，还对车间热气输送系统、制冷输送系统进行改善，实现对槽液、水槽温度的精确控制，槽液温度的稳定决定了槽液浓度、PH值、药剂的溶解度等保持在标准工艺的范围内，从而保证了型材在表面处理时有一个良好的环境，大大提高了型材表面处理的品质。热泵的使用减少了燃气锅炉的利用率，由两台燃气锅炉减少为一台，既提高了供热的效率，又能降低能源紧缺对企业生产的制约。
凯米特公司将逐步形成由企业主导、自主创新技术与设备制造企业先进技术相融合的新型技术改造模式，不断对企业进行升级改造。从管理制度、能源使用、宣传教育、节能指标等几方面对生产车间进行有效的监督和考核，严抓管理，深化节能意识，助力企业节能减排，践行企业的社会责任，打造成铝业先进技术的典范，争做行业的标杆。
