工艺设计

共 14 条工艺设计

新能源汽车电机、变速箱二合一壳体压铸工艺设计

原标题：基于 CAE 分析的铝合金二合一壳体压铸工艺设计与优化摘要介绍了某新能源汽车二合一壳体结构特点。设计了初始压铸工艺并进行试产。借助CAE软件对壳体试件局部缺陷进行深入研究，分析其产生原因，确定了浇注系统优化改进方向，解决了铸件内部气孔和渣孔缺陷。近年来，我国新能源汽车产业飞速发展，新能源汽车正在成为汽车行业的“生力军”。电机和变速箱等驱动系统是新能源汽车的核心组成

2024-04-25 13:15:10 壳体工艺设计优化

原标题：汽车车灯支架压铸工艺 CAE 分析及模具设计摘要分析了汽车车灯支架的结构特点，进行了压铸工艺设计，并应用ProCAST软件对该铝合金压铸件的充型过程、压铸模具热平衡和温度场进行了数值模拟分析，预测缺陷产生的位置及原因，根据预测结果对模具结构进行了优化。实际生产表明，采用优化后的模具设计方案提升了铸件质量。车灯支架零件是汽车车灯的重要组成部分，需要具有足够的强度来支撑车灯外壳，并且需要具有较

2024-03-12 17:00:00 汽车车灯支架工艺设计

汽车机油泵体压铸工艺优化

原标题：汽车机油泵体压铸工艺数值模拟与优化摘要为满足汽车铝合金机油泵体压铸件高气密性和高强度的要求，解决该铸件缩松、缩孔缺陷问题，进行压铸工艺设计和优化。首先对铸件进行工艺分析，根据经验分别设计浇注排溢系统并初步选取工艺参数；再运用田口正交试验法设计了5因素4水平压铸工艺参数方案，并使用Procat进行数值模拟。将16组正交试验结果基于信噪比进行极差和方差分析，结果表明，模具温度对缩松缩孔的影响最

2024-03-01 09:52:17 机油泵体工艺设计

铝合金后端盖压铸工艺优化及局部挤压设计

原标题：铝合金后端盖压铸工艺优化及局部挤压设计摘要分析了铝合金后端盖铸件结构工艺性，根据压铸工艺经验公式设计了浇注系统。采用Flow-3D软件进行数值模拟，发现后端盖铸件悬置孔区域不能实现金属液顺序充填。根据数值模拟结果修改浇注系统设计并进行实际生产，铸件厚壁区域产生缩孔缺陷。针对厚壁区域设计局部挤压工艺，在其凝固过程中进行挤压补缩，消除了后端盖铸件悬置孔部位缩孔缺陷。国内压铸件产品呈现多元化特征

2024-02-20 09:53:05 铝合金后端盖工艺分析浇注系统

铝合金变速器壳体的压铸工艺优化设计

摘要：以铝合金变速器壳体为研究对象，结合压力铸造和零件结构的特点，设计浇注系统，使用Magma软件对初始工艺进行数值模拟，结果表明充型不平稳，没有按照顺序凝固，产生缩松缩孔和热裂纹缺陷。根据模拟结果及缺陷产生原因改进浇注系统，增加冷却系统，最终得到消除缺陷、符合要求的工艺方案。变速器总成是汽车传动系统中的关键部件，而变速器壳体作为安装变速齿轮支撑轴承的零件，需要保证在各种复杂工况下，能够吸收齿轮在

2023-11-09 11:07:37 铝合金变速器壳体工艺优化

汽车离合器壳体压铸工艺分析及缺陷改善

原标题：离合器壳体压铸工艺分析及缺陷改善摘要：国产新一代CVT变速箱燃油经济性、动力性、舒适性好，成本低，但是集成结构的复杂化，功能的多样化给离合器壳体的制造带来了极大的挑战。通过应用并完善高压点冷型芯针设计，可以有效地提高热节的冷却效果，延长针的使用寿命；通过改进毛坯形状设计，增加挤压销的直径，可以有效解决厚大位置内部缩松、缩孔缺陷，保证产品的内部质量和气密性。前言：国产新一代CVT变速箱可

2023-08-08 10:09:02 离合器壳体工艺设计缺陷改善

变速箱外壳压铸模设计及压铸工艺优化

原标题:铝合金变速箱外壳压铸模设计及工艺分析摘要:针对铝合金铸件在压铸充填过程中常伴有气孔、缩孔、冷隔等缺陷的现象，以汽车铝合金变速箱外壳为例，分析变速箱外壳的结构特征，对其浇注系统、冷却系统、抽芯结构进行设计，确定最佳工艺参数，经过试验与分析，最终经过实际压铸生产验证，确定了工艺方案的合理性。结果表明：当定模温度为200 ℃、动模为220 ℃、铝液浇注温度为670 ℃、慢压射速度为0.18 m

2023-07-27 11:07:13 变速箱压铸模设计工艺分析

三祥新材：公司采用国内首创的沸腾氯化工艺生产氧氯化锆，设计产能可达10万吨，项目一期已全面投产

有投资者向三祥新材（603663）提问，董秘好，公司具备氧氯化锆的生产技术和产线吗？中科大团队以氧氯化锆为电解质研制固态锂电池，请问公司有为中科大提供产品或送样吗？公司回答表示，尊敬的投资者您好，公司采用国内首创的沸腾氯化工艺生产氧氯化锆，设计产能可达10万吨，项目一期已全面投产。公司有向中科大等科研团队提供我司样品，处于实验初步阶段，请注意投资风险。感谢您的关注！点击进入互动平台查看更多回复

2023-07-12 11:06:47 三祥新材

中金岭南凡口铅锌矿关于通过“揭榜挂帅”征求“潜孔钻高强球齿材料及设计制造工艺技术研究”项目负责人的公告

深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿拟通过“揭榜挂帅”，征求“潜孔钻高强球齿材料及设计制造工艺技术研究”项目研究开发方案（包括组建联合攻关团队、参与的产学研合作单位、技术开发路线、预计开发费用等）、确定项目负责人。揭榜任务：深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿（以下简称凡口铅锌矿）需明确硬质合金齿的主要失效模式，掌握凡口铅锌矿岩矿地层

2023-06-07 19:59:00 金岭南口铅锌矿通过

沈阳铝镁院主编的国标《氧化铝厂工艺设计标准》正式发布实施

近日，由沈阳铝镁院主编的国标《氧化铝厂工艺设计标准》正式发布实施。国家标准是由国家标准化主管机构批准发布，对全国经济、技术发展有重大意义，且在全国范围内实施的统一技术要求，是定制其他标准的基石。顺利完成此次氧化铝行业基础标准的编制工作，彰显了沈阳铝镁院在氧化铝行业的影响力、引领力和品牌形象。沈阳铝镁院此次牵头8家行业知名设计、生产和装备制造企业，17位主要编写人员十年磨一剑，历时近5年，精心打磨的

2023-02-08 16:42:00 中铝沈阳铝镁院

中国商飞上海飞机设计研究院到西北铝进行大飞某型材工艺文件评审

7月22日，中国商飞上海飞机设计研究院、中国铝业集团高端制造股份有限公司、中铝材料应用研究院有限公司一行7人来西北铝对大飞机某型材工艺文件进行评审。西北铝副总经理章伟、科技管理部负责人及项目组相关成员参加会议。会议由上飞设计院李红萍主任主持。项目组人员对型材的相关工艺文件进行

2021-07-24 13:30:04 西北铝

团体标准《再生铝厂工艺设计标准》批准发布

近日，由中国有色金属工业协会再生金属分会、中色科技股份有限公司、河北立中有色金属集团有限公司等12家单位共同起草的《再生铝厂工艺设计标准》（T/CNIA 0067-2020）正式发布，已于9月1日起实施。该标准是我国再生铝行业的一项重要的团体标准，适用于新建、扩建和改建再生铝厂的工艺设计。标准的制定对规范再生铝厂工艺设计、促进再生铝项目设计的规范化和科学化具有重要作用。

2020-09-18 18:31:29 再生铝厂工艺设计标准

《氧化铝厂工艺设计规范GB50530-2010》编制组召开第三次会议

9月11日至12日，国家标准《氧化铝厂工艺设计规范GB50530-2010》编制组第三次工作会议在山东淄博召开。该标准由沈阳院主编，山东鲁阳节能材料股份有限公司、贵阳院、中铝山东工程技术有限公司、中铝中州铝业有限公司、中铝山西新材料有限公司、山西信发化工有限公司、杭州艾科赛德电子科技有限公司参编。中国有色金属工业工程建设标准规范管理处主管王苏宁出席会议。沈阳院企业管理部主任何健主持会议。会上，与会

2020-09-16 16:21:01 氧化铝厂工艺设计规范

关于国家标准《氧化铝厂工艺设计规范（征求意见稿）》公开征求意见

根据《住房和城乡建设部关于印发2019年工程建设规范和标准编制及相关工作计划的通知》（建标函〔2019〕8号），我部组织沈阳铝镁设计研究院有限公司等单位起草了国家标准《氧化铝厂工艺设计规范（征求意见稿）》。意见中表示为统一氧化铝工艺设计的技术要求，推动技术进步，提高设计质量，使设计做到技术先进、经济合理、安全可靠、符合国情，特制定本规范。本规范适用于新建、扩建和改建的以一水硬铝石型、三水铝石型和

2020-01-08 14:17:49 氧化铝国家标准

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