李玉卿是深加工中心机加工区模具班职工，他在车工这个岗位上，一干就是32年。32年来他爱岗敬业，团结同事，在急、难、险、重任务面前任劳任怨，敢碰硬、能吃苦。技术水平出类拔萃，为西北铝主要工模具、设备备件、铝材深加工新产品的加工做出了突出贡献。
李玉卿参与完成铝材深加工新能源汽车零部件的加工任务，结合新能源汽车零部件煨弯工艺，他考虑铝材的膨胀系数等不稳定因素，在模具修理过程中，结合自身工作经验，改变和调整模具尺寸参数，使模具达到了煨弯技术要求。在索具管的生产任务中，他结合索具管短、不能接刀加工的特点，制作了专用顶尖、内外圆倒角用刀具及胎具，提高了生产效率，满足了索具管的大批量生产要求。另外，还参与了集流管的加工任务，集流管外形特殊，不能在车床上正常装夹加工，为此，李玉卿动脑子想办法，制作了加工专用胎具，保证了集流管加工的精度。
50MN挤压机用锡锌铜薄壁衬套加工中，针对该件直径大、壁薄、切削过程中受切削力的作用易变形的技术难点，他采取了辅助材料对工件进行定位加工（棉布条对工件外圆进行缠裹扎牢加工内孔，木条制作双十字或双米子支架支撑内孔加工外圆）的方法，解决了铜套在加工过程中的变形问题，提高了铜套加工质量。特别是在保供55MN挤压机用大型模具和空心铸棒的生产过程中，他平时爱钻研，除了会操作C6120小车床外他还会操作新五米卧式车床和大型立式车床，有时遇到急活时，早上在新五米加工55MN大型工具模具，下午又被安排到新五米进行铸棒的外圆皮工作，他从没有一句怨言，随叫随到，爱岗敬业的精神在他身上展现的淋漓尽致。
李玉卿同志勇挑重担，敢于人先，发挥着一位老员工的带头作用。在“传、帮、带”中，他把业务学习和日常工作有机结合，对疑难问题进行攻关探讨，小到磨制刀具，大到车削经验，在提高自身技能水平的同时，将自己技术经验毫无保留的传承给青工，培养青工独立操作能力。截止目前，所带的三名徒弟已在自己的工作岗位上能独当一面，为企业后继人才的培养做出了应有贡献。（深加工中心提供素材）
