西北铝深加工中心是一个不怕吃苦、不怕困难,善于学习、勇于创新的集体,主要负责“超高强、高精度铝及铝合金管棒材”和部分军工航天产品等生产设备工模具、备品备件和辅助工具的加工任务。随着西北铝转型升级、机构改革的推进,深加工中心还承担着向新能源轻量化部件加工延伸、向产业链终端迈进的使命,并取得了实实在在的成绩。
只有根植于沃土的种子,才能发芽成长孕育硕果。深加工中心以“两带两创”为抓手,发挥劳模创新工作室的引领作用,每月定期召开专题会议,部署攻坚项目和难题,分析、汇报加工进度和加工质量,在生产中起到突出带动作用。2018年,深加工中心技术研发项目捷报频传,在中铝集团开展的第二届创新创意大赛上,负责开发的《大型铝型材滚弯成型技术研发项目》荣获工业领域应用创新类一等奖;配合挤压制造部完成的《xxxxx型材的研发项目》荣获商业领域实用创新类二等奖,刘津海劳模创新工作室被中铝集团授予“职工创新工作室”称号,上报西北铝创新创意大赛项目13项,合理化建议15条。
四种型材滚弯成型技术研发的难度大,工艺要求精度苛刻,深加工中心高度重视,成立攻关小组,及早分析熟悉消化图纸,每天每周都进行考核统计,保障按进度交货。工程技术人员分析总结试制加工中存在的问题和不足,制定预防措施,消除加工故障。广大职工坚定信心,突破自我,提高工作效率,精细加工,严格将平整度、垂直度、凹凸度、光洁度等工艺指标控制在质量范围内。航天某型材工艺参数变化复杂,深加工中心铣床、数控铣床、打磨人员全力配合,部分工序每天工作12小时,周末连续作业,确保了加工质量和交货进度。为了提升55MN挤压机用铸棒的工作效率,将车床改造为镗床,通过革新作业方式大大提高了加工速度。2018年,深加工中心收入累计完成1200多万元,完成机械加工项目839项,工艺产量计1720吨,为西北铝拓展市场创造了有利条件。
合抱之木始于毫末,万丈高楼起于垒土。为了贯彻落实职业健康、安全环保目标管理责任书,深加工中心与各工区、职能部门签订了业绩合同书和安全管理责任书。坚持以“机关带动基层,深加带动机加”的管理理念,党员干部定期清擦生产现场设备卫生、清扫环境、清除杂草,环境卫生焕然一新。发挥通讯信息“桥梁”作用,设立了深加工中心党建安全环保微信平台,及时传达中铝集团、西北铝安全环保质量工作要求,收听早安中铝,速度快、效率高、信息准,确保了上下及时沟通和联络。每月两次进行安全环保质量综合大检查,对发现的问题督促整改,抓好教育和处罚“双刃剑”作用,强化了现场“5S”管理工作,提升了安全环保综合管理水平。
2019年,深加工中心将努力扩大市场,力争研发3—5个批量化生产项目,在生产规模和铝材深加工技术创新上有所突破,打造深加工中心“核心品牌”,进一步延伸企业产业链,提升西北铝核心竞争力。