近日，在中铝山东有限公司第二氧化铝厂，一组两线分解车间精降板式换热器穿“新袄”的照片被广泛流传，并引起热议。“换热器”是散热的，为何保温？这不南辕北辙了吗？为何还能引起员工的热议和表扬？记者带着询问，探其究竟，却意外发现了该厂节能降耗的妙招所在。
走进该厂分解东车间精降板式岗位，7台色彩靓丽的设备在马路边显得格外扎眼，长长的螺杆黄黑相间，整齐划一，主体设备蓝色为主，底部配套接料盘，干净整洁，岗位员工正在精心擦拭设备。“以前板式换热器最乱，螺丝长短不一，主体设备漏料严重，生产操作和现场治理都很困难，现在不仅现场好了，指标也提升了很多，分厂和车间给我们解决一个大难题。”说起这次改造，该厂员工脸上洋溢着笑容。
随后，记者了解到，精降板式换热设备主要是将氧化铝流程中的精液和蒸发原液进行换热，降低精液温度，提高原液温度，从而提高蒸发效率，降低蒸发汽耗。如何充分利用热能置换，减少浪费，既能散热，又能提温呢？该厂在充分论证基础上，突破固有思维模式，提出将换热器用保温棉进行保温，再用铁板包装的建议。两线分解车间立即行动，结合现场设备情况，和生产中心专业科室一起召开会议，多次讨论修改设计方案。各车间主任在全体员工中树立“盯住目标、干到极致、解决不了问题就是自己有问题”的理念，将板式换热区域进行网格化分工，明确设备及区域负责人，制订TIPs推进计划，组织班组力量开展集中整治。甲班班长带领员工利用业余时间，加班加点，将板式表面附属管道结巴清理干净后，用磨光机抛光，清理除锈，自制“丝杠清理工具”，将丝杠螺纹内的结巴仔细“抠”干净，涂上润滑油；乙班和丙班员工承接了“核心工作”，按照分工分别给板式高温区穿上“棉袄”，用3厘米的保温材料全部无缝隙覆盖，用铁丝扎紧后，外壳用薄铁板固定，确保保温效果。丁班员工全力以赴，高标准严要求，按照中铝集团色彩化标识的要求，制作简单易行的“小工具”，对设备区域进行集中粉刷。
该厂领导班子也利用周末时间，亲自到现场和车间班子、岗位员工一起讨论整改方案。针对螺丝长短不一，提出螺丝进行套管的建议，制作黄黑相间、色彩统一的套管套在螺丝上，整齐划一；针对地面污染严重，建议增加接料盘进行改进，杜绝了积料难以清理的现象。分解车间管理人员以身作则，下班后在现场和员工并肩“作战”，并及时提出改进建议。针对保温材料易被雨雪天气浸湿影响保温效果的难题，车间负责人提出了外壳加“屋檐”的设想，即在顶部安装一个倾斜角为30度、长1米的龙体结构，实现与板式顶部轨道紧密结合，不仅可以防止雨雪，而且美观整齐。方案实施后受到员工的一致好评。
经过该厂员工半个多月的努力，两线13台精降板式换热器不仅穿上了“新棉袄”，原液温度稳定提升3摄氏度左右，提高了蒸发效率，月节约汽耗费用30余万元，而且现场面貌焕然一新。“前一段我们两线分解车间种分机台所在班组都被评为公司级优秀‘安全、干净’班组，这也是此次改造带来的福利，一举两得啊。”该厂分解车间机台长张师傅脸上写满了自豪。（孙昌春）
