2022年以来，东兴铝业嘉宇新材料公司冷轧厂党支部坚持一个党员就是一面旗帜，充分发挥党支部引领作用，以提高生产效率为工作主线，带领全体职工积极践行降本增效、提升关键指标，较好地完成了安全生产各项任务目标。
持续强化职工队伍思想建设
东兴铝业嘉宇新材料公司冷轧厂党支部始终坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，积极履行党支部“主体责任”，持续强化职工队伍思想建设。
该党支部十分注重青年职工队伍建设，设立3个党员责任区、2个党员先锋岗、1个党员突击队和1个服务队。去年以来，两个党员先锋岗分别实现了退火炉日产量450吨以上和精整电气责任故障每月不超过三起的既定目标。三个党员责任区分别在生产技术指标、设备管理指标、安全生产指标等方面取得较大进步，为冷轧厂完成重点生产任务奠定了基础。
同时，该党支部坚持党建带群建、党员带职工，开展岗位创新、“五小”项目、青工金点子等活动，充分调动了青年职工干事创业的积极性。在生产过程中，多名青工实施的高温铝卷冷却装置攻关和冷轧机中间道次闭辊缝轧制操作创效30万元，在工艺优化、设备功能改进、安全防护、质量提升等方面开展“五小”活动53项。随着多个项目落实落地，冷轧厂现场环境得到改善，职工劳动强度进一步降低，轧机质量控制更加稳定有序，推动了生产效率提高、产品质量稳步提升。
挖掘技能潜力提升生产效率
东兴铝业嘉宇新材料公司冷轧厂党支部紧紧围绕优化升级设备、稳定设备运行、提升生产效率等中心任务开展工作，团结带领党员、职工全力以赴完成各项指标任务。
该党支部开展重卷机和成品料轧机等瓶颈工序产能攻关，2022年，冷轧厂完成产量33.15万吨，较年度计划提升5.15万吨，提升比例达到18.39%，较2021年提高9万吨。其中，冷轧机、重卷机、拉弯矫和退火炉综合作业率分别提升29%、25%、28.34%和14%，创历史新高。
同时，该党支部将增加薄规格高附加值产品比例作为工作的重中之重，支部党员带头改造设备、优化工艺，拉矫机生产速度由不足200m/min提升至220m/min以上，月产能由不足2000吨增加至3500吨以上；优化改造轧机传动系统，成功解决了冷轧机主传动控制系统故障频发、电机运行乏力、输出转矩不足等难题，薄规格产品轧机道次加工率提升10%以上。2022年，冷轧厂月均生产1.0mm以下高附加值薄规格产品9176吨，较2021年提高4426吨，提升比例达到93.18%，为进一步优化产品结构提供了有力支撑。
在提升关键指标的同时，该党支部大力推进阿米巴经营管理促成本降低。去年以来，支部书记牵头、党员骨干深入学习阿米巴经营模式，分别将轧制区域、精整区域、退火区域设为成本核算单元，将成本管控要素细化至各机组主操，着力打造“模块化”成本管控模式，做到“人人头上有指标”，有效降低了冷轧厂生产成本。
2022年，冷轧厂加工费成本397.83元/吨，在冷轧薄规格产品比例大幅提升的前提下做到了与2021年持平。
激发创新活力改善生产结果
为改善生产经营质量，提高产品经济效益，东兴铝业嘉宇新材料公司冷轧厂党支部紧盯现场实际，坚持自主创新，压茬推进科技项目，着力突破“卡脖子”技术难题。
2022年，该党支部充分发掘自身优势大力开展新产品研发，累计完成新品开发7.73万吨，产品出口印度、印尼等东南亚地区3400余吨。其中，通过技术攻关实现了双零箔、电池箔坯料“从无到有”的飞跃，实现了药箔坯料批量稳定生产，全年完成双零箔产品接单2000吨以上。
为尽快发挥项目提质增效作用，冷轧厂党支部大力推动项目建设，按期完成了2300mm冷轧机、2300mm拉弯矫、2300mm重卷机及新建退火炉改造项目，并实现了按期投产。特别是在2022年初因疫情原因设备厂家无法到厂的情况下，支部设备相关人员主动承担起设备前期的安装工作，并针对设备设计缺陷、现场安装等问题积极与厂家沟通，及时处理了板型辊安装位置调整、除尘风机安装位置优化、现场布线优化等涉及项目推进的关键性设备问题，保证了10号冷轧机正常投产，为冷轧产品顺利下线提供了坚实保障。
