本报讯 今年9月份是全国第46个“质量月”，国家电投青铜峡铝业股份有限公司宁东铝业分公司（以下简称宁东分公司）充分发挥“质量月”活动平台作用，鼓励各单位采用先进质量管理方法，积极开展QC小组、质量信得过班组、创新工作室等群众性质量活动，激发广大员工参与质量改进和创新，加强生产作业人员质量与技术培训，提高全员质量意识，并且针对管理、生产中的短板问题和薄弱环节，开展质量自查，查找问题原因，分析制订对策，及时落实整改，以此大力提升原铝液、炭素制品、重熔用铝锭等产品质量。
“近几日，我们紧紧围绕‘质量月’活动主题，通过电投壹、广播、电子屏、网站、海报等载体大力开展质量月宣传，传播质量故事，唱响质量声音，让员工树立正确的产品质量导向。”宁东分公司生产技术部副主任马宗山介绍说。
宁东分公司作为老牌电解铝企业，有着57万吨电解铝年产能，除了部分铸造成铝锭以外，其余铝液就近销往周边多家单位，因铝液品位高、杂质含量低，受到客户一致好评，外销订单纷至沓来。
铸造车间作为重熔用铝锭外销之前质量检验最后一关，关系着“QTX”这一上市品牌商标的形象和口碑，为确保每块成品铝锭杂质含量、外观标准均合格，该车间从提高员工质量意识入手，定期组织开展产品质量和业务技能培训学习，分析影响铝锭质量的缺陷和控制措施，利用班前会进行总结交流，作业中以“老带新”“师带徒”的方式，从铝液入炉到抽检化验、从称重打捆到贴标入库，做到每个环节都严格把关。“我们制订的重熔用铝锭质量标准比同行业的标准都高。”铸造车间负责人李吉文谈及生产工作时满脸自信。
要达到高质量的标准，就要有更严格、更细致的生产管理。宁东分公司完善规章制度、加大员工技能水平培训、加强对设备检修维护力度，从基础入手，定期清理铸模内腔、冷却水管道，每班次核对每台电解槽铝液杂质含量，确保铝锭外观质量及成分含量标准均高于市场。
近年来，宁东分公司建机制、破难题、优环境、聚人才，激活创新思路，深挖创新潜能，高度重视创新驱动发展和产品质量提升管理，大力推动QC小组创新、合理化建议、“揭榜挂帅”等活动，深入广泛开展群众性质量管理提升活动，积极在生产、设备、经营等方面进行创新，制订实施《青铜峡铝业股份有限公司宁东铝业分公司科技创新工作管理规定》创新政策，激励创新团队、QC小组、技术能手及各生产单位结合安全生产、增产降本、降低劳动强度等主题，聚焦生产重点经济指标和现场安全等亟待改善环节，开展技术攻关和科技创新，为实现科技创新推动企业高质量发展发挥了重要的支撑引领作用。
截至目前，宁东分公司获得中国有色金属工业协会优秀质量管理小组6个，获得专利22个，在今年的有色金属行业质量信得过班组评选中获得优秀制作奖。
“我们将以本次‘质量月’为契机，大力弘扬质量意识，从源头抓起，加大原材物料质量验收和生产环节质量管控，提升品牌竞争力和价值，为打造一流电解铝企业作出贡献。”宁东分公司党委副书记、总经理乔荣来说。
（剡宏英)
