东科模具拟升级改造大型一体化压铸模具及压铸产线

近日，重庆东科模具制造有限公司（简称：东科模具）拟将启动大型一体化精密模具及压铸生产线技术改造项目。旨在加快拓展新能源汽车精密压铸模具设计研发及压铸件制造的步伐。此次技术改造不仅将大幅提升东科模具的生产能力，还将进一步巩固其作为西南地区主要压铸模具企业之一。

东科模具位于重庆市江津区珞璜临港产业城，作为一家国家专精特新重点“小巨人”企业，公司专注于高端精密压铸模具的研发、设计、制造与销售。凭借一整套完整的闭环生产能力，东科模具在模具设计制造、铝合金压铸产品精密加工等领域取得了显著成就。其产品广泛应用于新能源汽车、燃油汽车、5G通信基站、新型储能产业等多个领域。

此次技术改造，东科模具购置了大型合模机、压铸机、精密加工中心、电火花、检验检测等一系列先进设备设施。这些设备的引入，将极大提升公司在新能源汽车大型一体化结构件精密压铸模具研发制造方面的能力，同时优化精密压铸产线的生产效率和质量。

东科模具不仅注重技术创新和设备升级，还建立了工业设计中心，为客户提供从设计到生产的全流程服务。通过供应链、创新链的协同，公司打通了大中小、上下游企业之间的壁垒，推动形成了协同、高效、融合、顺畅的融通发展生态。凭借优质的服务和产品，东科模具赢得了包括长安汽车、赛力斯汽车、比亚迪汽车、日本阿雷斯提、日本矢崎、美国TEAM等国内外知名整车及零部件制造商的高度认可。

据广东模具工业协会数据，目前，东科模具已经具备了4000吨以下中高端精密压铸模具的设计、制造与销售能力。公司提供的压铸模具解决方案涵盖了高压点冷、活块机构、真空系统、局部挤压、细芯冷却等多种形式，满足了客户多样化的需求。同时，东科模具还拥有280-1650吨铝合金产品的压铸加工能力，年产各类铝合金压铸件达5000吨。这些产品包括汽车发动机前盖、气缸盖置、油底壳、下缸体、发动机支架、转向器壳体等各类汽车铝合金制品的精加工，为新能源汽车产业的发展提供了有力支持。