近期，索通发展高精铝用低锌阳极科技研发取得成功，此项技术相比行业同类阳极锌含量大大降低，铅、铬、锰等难以去除的重金属元素含量也同步得到优化，将会助力客户提升高精铝的提纯效率，降低高纯铝的成本。目前该产品已进入客户使用状态。
低锌阳极是99.92%（或以上）的高精铝的重要还原剂材料。高精铝在经过多轮提纯后，生产出高纯铝。在提纯过程中，各杂质元素的提纯效率存在显著差异性，其中Zn元素的提纯效率最低，故高精铝中Zn的含量决定了其提纯的轮次与高纯铝的成本。
2024年，索通发展将低锌阳极产品与工艺开发作为重大研发课题，并由技术质量中心承接该项研发任务。在经历3轮小试、1轮中试后，于7月份开始低锌阳极生块环节的生产。8月份焙烧块出炉结果表明，阳极Zn含量低于业内同类竞品，阳极常规理化指标呈现“高体密、低电阻、低空渗、高强度”特征。在客户经历两轮次试用后，原铝中的Zn元素含量相比之前优势明显。
据了解，索通发展此次低锌阳极从材料选择到生产工艺均有明显改变。可以确切讲，索通发展低锌Zn阳极的研发成功将为高精铝客户在产品提效、节能降耗方面创造较好的价值。下一步，索通发展将进行扩大实验与生产，进一步服务有关高精铝需求客户。
