全球最大的铝生产国中国成功地在铝土矿中部署了长壁采煤机，在采矿业中取得了突破性的里程碑，标志着这一综合机械化采矿技术在全球首次应用于地下。引领这一成就的是关键设备供应商中国煤炭技术工程集团公司，该公司巧妙地将采煤机改造成了高效的铝土矿提取器。值得注意的是，这种创新方法产生了令人印象深刻的矿物回收率，超过95%，同时保持了不到5%的极低贫化率。因此，目前标准矿石部分的年产量可以超过50万吨，这是铝土矿开采的一个重大进步。
2018年，中国贵州省务川县瓦厂坪铝土矿实现了一个重要的里程碑，成为该国第一个部署长壁开采技术的铝土矿。这座矿山归中国国家电力投资公司所有，由其子公司吴川铝业有效运营。值得注意的是，吴川铝业扩大了其技术努力，于2019年在贵州另一个主要铝土矿大竹园应用了综合机械化开采技术(TCME)。
瓦厂坪矿和大竹园矿的这些尖端采矿实践是支撑新建氧化铝厂的供应链的重要组成部分。这座氧化铝厂于2020年底开始运营，是生产和加工铝的重要设施。国家电力投资公司及其子公司的综合努力表明了他们致力于推动中国采矿技术的发展，并且为中国的工业增长和发展做出了重大贡献。
经过8年的勘探工作，CCTEG在地下铝土矿开采方面取得了突破性进展。与传统的爆破方法不同，该团队设计了创新的技术来解决几个长期存在的挑战。引入的分层分段采矿法和新颖的小滚筒倾斜切削工艺在各自领域均属首创，显著提高了矿石回收率，降低了贫化率，提高了采矿效率，降低了生产成本。这些尖端方法标志着该行业进入了一个新时代，彻底改变了铝土矿的地下开采方式。
CCTEG成功开发了创新技术以应对铝土矿矿区带来的挑战，这些矿区具有多个溶腔、断层和薄而分散的矿脉。由于富含氧化铝的铝土矿和胶结土壤材料，这些地区也表现出高硬度和侵蚀性。尖端解决方案包括大切削力低速采矿系统和长寿命步行系统。实施这些突破性技术大大提高了采矿效率和矿石品位，同时降低了生产风险。
为开采中至高硬度矿物而设计的新兴技术和先进设备具有巨大的应用潜力，不仅限于铝土矿，而且还延伸到了磷矿和钾肥开采行业。
