2017年，豫联集团高精铝冷轧精整产品产量大幅提高，得益于冷轧质量体系卓有成效的系统保障。
随着精整设备的逐步投产和目标产品的产量增加，豫联集团冷轧厂组织编写并修改完善了26份工艺操作标准化文件，更加有效地指导生产。在现场工作中，通过建立质量管理看板、目标产品工艺流程看板、工序控制图，可以直观地反映出冷轧各机台、各工序在过程控制中出现的问题，达到提前预防、出现问题及时处理的目的。通过修改完善各工序关键工艺控制点，制定检查标准，落实责任人进行专项检查，促使机台各项工艺纪律得到有效执行。
高精铝三个分厂执行质量体系定期互查互审，发现问题及时纠正，保证了质量体系文件在日常工作中健康稳定地运行。同时，严格实行计量器具定期校验和测量系统分析，加强原辅材料控制，确保了原辅材料的可靠性。
得益于以上措施的实施，冷轧、精整各机台的质量体系建设趋于完善，为冷轧目标产品的提质上量提供了有力支持。
