2024年，长城铝业河南长兴实业有限公司（以下简称河南长兴实业）在开展质量工作的过程中，始终坚持以质量效益提升为主线，以技术创新为抓手，深入开展质量攻关活动，取得了较好效果。其中，该公司塑编实业部伏枥QC小组成果“提高1.5T集装袋叠包速度”项目使叠包速度由63秒降至35秒的同时，吹风速度、排气速度也从44秒优化至11秒，产生经济效益超7万元，荣获了中铝集团QC小组成果一等奖。
分析原因 商讨方案
随着在该公司生产作业中集装袋产量的不断增加，导致叠包与缝纫两道工序不能同步结束导致作业现象的发生，已经影响到了正常的生产秩序。尤其是缝纫车间日生产集装袋品种较多，导致集装袋品种混乱，为确保按照客户要求，及时发货，车间必须确保库存货物正常流转，当天产量需要做到日清日结。最终，攻关小组以提高叠包速度作为“突破口”，开展了强力攻关。
针对叠包速度慢的问题，该小组全体成员采用“头脑风暴法”，对“M”型集装袋的套内膜、吹风、排气、折叠、扎捆和压包等6个流程进行分析和总结，发现影响叠包速度的症结在于排气速度和吹风速度不够快。针对这一问题，该小组成员按照“5MIE”分析法，从人、机、料、法、环、测等6个方面绘制了原因分析关联图，层层深入，确定了末端因素为人的因素、设备因素、工艺因素和原料因素。该小组成员分别对归纳出的6项末端因素逐项进行跟踪确认，确定了影响叠包速度的主要原因是鼓风机吹风口小、排气重复动作多。
攻关组成员针对这两个主要原因进行了多次讨论，制订出了两条对策：一是尝试不同直径的鼓风机吹风口，找出最合适的尺寸；二是通过自制“M”型收缩板打包机，减少叠包过程中的重复动作，加快排气速度。
天道酬勤 喜获丰收
攻关小组在制订具体措施后，按照5W1H原则，根据实施计划表迅速开展试验。针对鼓风机吹风口小的问题，攻关组组长王喜晔和车间主任孙志强试用了吹风口直径为10厘米、17厘米、20厘米的离心引风机，并调节不同风量，进行多次对比，试验发现吹风口直径为17厘米的鼓风机在吹风速度最快的模式下，不会出现漏气现象。吹风速度可由原来的每条16秒，提升至每条6秒以内，速度提升了63%。
针对排气重复动作多的问题，小组成员借助马扎杠杆工作原理，创新制作了“M”型收缩板打包机。根据车间场地大小、集装袋常规尺寸与集装袋排气时的有效压缩区域，确定出了打包机的内尺寸，计算出了“M”型收缩板的行程区间和固定导向轨尺寸，并根据固定导轨高度和集装袋有效压缩区域确定了打包机外尺寸，绘制了“M”型收缩板电器控制图；该小组成员制作了打包机内部框架、外部框架、“M”型收缩板、导向轨。在大家的共同努力下，成功做出了“M”型收缩板打包机。打包机可实现集装袋底部排气、上部排气和折“M”边三个步骤同时进行，极大地提高了打包效率。通过对10月份14个班次的1.5T集装袋排气速度进行的统计分析，发现排气速度从实施前的每条28秒，提高到了每条6秒，速度提升了79%。
不骄不躁 勇创辉煌
以上措施取得成效后，固化成果成为攻关小组下一步的工作重点。塑编车间加强工艺纪律检查，由班组长每2小时对叠包情况进行检查，及时通过微信群发布，帮助作业人员根据产量情况调整参数，提高叠包效率。同时，小组成员将自动折叠打包机作业程序纳入了《打包岗位操作规程》。制度修订后，为了使岗位的每一名职工都能熟悉规程并进行规范操作，车间组织岗位职工进行培训考试，有效提高了叠包效率。
为进一步精确叠包速度，该小组成员对2024年2—4月份的1.5T集装袋叠包速度进行了统计，平均速度为每条35秒，这一成绩标志着该攻关小组成功解决了叠包过程中“吹风速度慢”和“排气速度慢”的问题，超额完成预期目标，实现了提高叠包速度的目的，做到了产量的日清日结，按时送到客户手中，提高了顾客满意度和市场竞争力。在3个月的活动期内，产生7万余元经济效益，实现了降本增效的目标。
河南长兴实业通过持续深入开展提质降本、提效增益工作，取得了有效成果。下一步，河南长兴实业将继续以“优质高效、持续改进、顾客满意、追求卓越”的质量方针为引领，以提质增效、提升市场竞争力为目标，加大质量改进与创新的投入，鼓励更多职工参与到质量提升工作中，持续开展好QC质量攻关活动，为促进质量强企目标的实现作出积极贡献。
