地声探测及预警系统在矿山成熟应用。
为有效解决生产现场难题，鼓励一线科技创新、管理创新，西北有色地质矿业集团有限公司、陕西黄金集团股份有限公司今年打造了5支融合工程师专业智慧和创客创新精神的“工程师+创客室”工作团队。其中，陕西西北有色铅锌集团有限公司凤县分公司的“赵彦杰创客室”自成立以来，坚持“智慧赋能、革新驱动”理念，围绕安全生产、资源综合利用、降本增效等工作开展技术攻关，充分激发一线职工的创新创效潜能，汇聚了推动企业高质量发展的“大能量”。
“赵彦杰创客室”现有成员25人，其中，教授级高级工程师1人、高级工程师10人、中级工程师9人、助理工程师3人和技术员2人，该团队成员涵盖地质、采矿、选矿、机电等多个专业，具备丰富的理论知识和实践经验，为开展技术攻关、突破发展瓶颈提供了有力的人才保障。
智慧赋能
矿山安全有保障
近年来，针对矿井采场地压显现，采掘作业引发岩爆、片帮等灾害隐患，“赵彦杰创客室”依托物联网、大数据、人工智能、地理信息等先进技术，以装备智能化为“点”，融合信息网络为“线”，信息化管控调度平台为“面”，与中南大学合作研发了地声探测及预警系统，实现采场由“点”至“线”、由“线”到“面”的实时连续智能预警，使地压监测透明化、可视化，填补了凤太地区矿山井下地压监测灾害预警技术的空白，是企业推进开采技术革命、破解安全生产难题的重要手段。该系统已成功预警采场内岩体垮塌灾害事件3次，为井下残矿回收提供了安全保障，矿山回采率提高了8%。
技改焕新
降本增效有妙招
在矿山选矿中，技术升级和工艺流程优化是提升生产效率和降低生产成本的重要手段。“赵彦杰创客室”针对铅精矿品位低，锌、银回收率低，选矿成本高等问题，对标行业先进，开展了电位调控快速浮选工艺改造，通过对矿浆管道、配电设备、加药系统的改造和对浮选系列的调整，铅精矿品位提高9%、锌回收率提高0.5%、铅精矿中银品位提高90克/吨，浮选效率大幅提升，年降本增效达700余万元。为抢抓技改时间，赵彦杰带领选矿厂技术人员加班加点赶工期，仅用4天的时间完成了设备前期改造工作，不到2周时间完成了选矿指标调整，极大地调动了该公司上下参与技术创新、工艺改革的积极性。
“赵彦杰创客室”还完成了选矿全流程自动化系统改造，实现了球磨恒定给矿、比例给水的自动控制，实时监测溢流浓度及自动调节，钢球、药剂自动计量及添加，精矿脱水作业自动放浆、清洗，设备远程操作与控制，设备故障连锁控制，为企业降低选矿成本0.84元/吨，减少操作人员12名，年新增效益165万元。
绿色生产
集约节约见实效
近年来，“赵彦杰创客室”密切关注国内外矿山技术前沿和绿色矿山政策导向，积极探索适合本单位的尾砂胶结充填采矿技术，通过不断优化和改进充填工艺指标，实现对矿山资源综合高效利用。该公司尾砂胶结充填系统自运行以来，累计充填采空区8.8万立方米，盘活矿石量60余万吨，回收矿石6.5万吨，充填地段实现了预留矿柱的安全高效回收利用，延长了矿山服务年限，部分采空区也得到及时治理，解决了矿山地表无处排废、井下地压管理难度大等难题。
“赵彦杰创客室”积极响应国家“双碳”目标，以实际行动践行绿色发展理念。针对选矿厂设备电压电流不平衡导致零序电流产生、用电浪费的情况，赵彦杰率领团队开展了节能改造项目，有效抑制了生产电网电路中的瞬变、浪涌对末端设备的影响，减少了用电设备能耗，提高了设备运行效率，每年可节约用电量45000千瓦时，节电率15%，每年可节省电费2.7万元。
“小创客”迸发“大能量”，是对专业化、精细化、创新化的“赵彦杰创客室”真实写照，一系列成功实践，为矿山创新管理思路、加快产业转型升级提供了有益借鉴。“我们将继续发挥专业技术优势，在统筹保障安全生产的同时，积极开展技术研发、成果转化和人才孵化工作，努力开启‘创客2.0’模式，为西北有色地质集团矿业转型升级作出更大贡献。”该团队核心成员、凤县分公司总经理赵彦杰说。
