正如增材制造公司在最近的进展中宣布的那样,AddUp FormUp 350机器与Constellium的Aheadd CP1铝合金兼容。与传统使用的AS7和AS10铝合金相比,Constellium的铝合金具有更精确的加工和性能表现。
与3D打印中使用的传统合金相比,Constellium的Aheadd CP1铝合金具有更高的制造能力和更好的耐热能力。该公司确信,两种不同的铝合金主导着目前的增材制造市场,即AS7和AS10级。这些合金具有铝、镁和硅的组合,主要用于铸造行业。然而,Constellium提供铝、铁和锆的混合物,该公司声称其具有更高的可焊性。这允许在更高的激光功率和扫描速度下工作,以提高生产周期。
AddUp的材料主管fracimadric Sar讲述了他的担忧:“为了使用AS7和AS10等级获得最佳的机械性能,必须进行一些长期且昂贵的后期处理,例如热等静压、溶液和老化等。”
Sar表示:“通过使用Aheadd CP1,只需在400°C下进行简单的热处理,就可以获得非常相似的材料性能。”
AddUp还指出,由Constellium的Aheadd CP1铝合金(粒径20-63µm)制成的铝零件在强度方面可以与AS7相媲美,抗疲劳性几乎相似,但延展性有所增强。新的铝制零件可以经过一轮又一轮的阳极氧化处理,以提高耐腐蚀性。
AddUp表明,与普通铝合金相比,Constellium的Aheadd CP1合金具有更高的导热性,是热交换器应用的最佳选择。该合金在高达250°C的温度下可以保持稳定,而不会对其微观结构造成任何损伤,使其成为航空航天行业的理想轻质选择。
AddUp坚信,Aheadd CP1凭借独特的性能有潜力取代AS7和AS10合金进行3D打印。此外,该材料最近已被批准用于赛车运动。据该公司介绍,当与AddUp FormUp 350机器结合使用时,可以在不牺牲部件质量的情况下提高该过程的生产率。
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