党的二十届三中全会指出，健全促进实体经济和数字经济深度融合制度。加快推进新型工业化，培育壮大先进制造业集群，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。
广投临港工业公司积极响应国家战略，以实现高端化、智能化、绿色化为发展目标，致力于将正在施工建设的广西广投北海绿色生态铝一期项目年产200万吨氧化铝及配套工程打造成为行业内的智能化示范标杆，争创国优精品工程。
数字领航,开启项目管理新篇章
面对进度管控难、施工现场管理难、项目投资概算管控难、项目成本归集难、项目统计查询难、项目资料归档难等问题，广投临港工业公司大力推进实体工厂与智慧工厂同步规划、同步建设、同步运营，成为广投集团系统内第一家、行业内第一家开展“三同步”的氧化铝企业。
在施工过程中，广投临港工业公司应用BIM模型，依托物联网、大数据、AI等先进技术，搭建“智慧工地”系统，系统内置建筑管理规范和数据分析模型。以数据为驱动，软硬件相结合，推动了工程施工现场管理的全面升级。这一创新实践，标志着广投临港工业公司在施工现场管理方面实现了智能化管控，实现了现场监控无死角，数据查询透明化，违规行为可及时纠正，预警报告、投资控制、进度掌握、质量管理、安全防范和全程可追溯。智慧工地系统不仅实现了工地作业的互联协同，辅助决策制订、智能生产和科学管理，还显著提升了项目管理效率和现场安全监管水平。得益于此，该公司氧化铝工程溶出、沉降等关键工序提前30天完成了任务，展现了项目建设的“加速度”。多个工序项目建设现场一次性通过省部级“施工安全生产标准化工地”现场核查。
智慧织网,塑造项目智造新生态
广投临港工业公司通过运行智慧工地系统，实现了项目建设生产全过程管控。智慧工地系统采用多级网络计划，保障了工期、起始和完工日期的明确性和计划的可执行性；通过细致的安排和管控，保证了工作分工的清晰和责任具体到人；利用甘特图和日历视图等工具，施工项目计划时间表得以可视化，工序建设的重点跟踪和监测更加直观。智慧工地系统可实时更新工程进展，包括实际开始时间、完成工作量和预期完成日期，对可能存在的进度延迟可发出预警，促进快速响应和施工安排的及时调整。通过BIM技术，智慧工地系统以三维视图直观地呈现生产工序中的设备、管道、线缆等细节，立体展现了施工过程，掌握各工序具体专业子项建设进度情况，细化施工管理颗粒度。不仅可提升施工管理的效率，也增强了进度控制的可视化，确保了施工的准确性和管理的高效性。
精益智控,树立投资节约新典范
广投临港工业公司通过引入智慧投资系统，实现投资过程“五算”管理的全周期追踪、关联和透明化管理，有效地加强了预算的严格控制和合同的规范化执行。该系统严格执行“五算”递减策略，确保项目的每个环节紧密相连，并将项目投资和造价控制的要求、目标和逻辑转化为信息化和数字化管理，工程产值的申报、审核、审批流程全面线上化，确保合同执行的规范性。该系统通过科学的方法对项目费用进行分类和汇总，确保成本核算和结转的规范性、全面性，为成本控制提供了精确的数据支持。项目监控和定制报表功能的应用，提高了数据查询和应用的效率，增加了项目管理的透明度。通过统一财务成本分类标准与项目设计、施工图及各专业分类标准，实现了项目资料的信息化存储和归档，为决策审批提供了便捷、高效的数据支持。
得益于智慧投资系统的深度应用，截至目前，该公司氧化铝工程在合同签订阶段相比初步设计概算已节省超1亿元。
智启未来,构建全面感知新时代
展望未来，广投临港工业公司正致力于构建以数据为核心的管理体系。该体系将支撑起工业互联网平台，实现制造资源的全面连接、灵活供给和高效配置。将采用数据和模型双轮驱动，推进生产管控的精细化、标准化和扁平化，实现作业的机器化、自动化和智能化。利用在线分析仪表、智能检测仪表、在线检测系统以及先进控制系统（APC）等先进技术设备，结合BIM、数字孪生、5G、边缘计算和云计算等技术优势，提升智能设备的应用水平，并建立统一的控制系统，以实现生产过程的自动化。通过全厂工业数据中心和业务管理系统的搭建，对数据进行建模和大数据分析，以及各工序先进控制系统的建设，将进一步提升生产和管理的智能化水平，最终构建全面感知的氧化铝智能工厂，成为广投集团临港产业智能化发展的典范。
随着广西广投北海绿色生态铝项目的稳步推进和未来产业数字化技术的不断演进和应用，广投临港工业公司将积极推进氧化铝项目实体产业和数字技术深度融合，深化智能化工厂创建工作，让企业有“智”更有“质”。
