一年之际在于春。一季度，第二氧化铝厂全体干部员工盯紧“满产满销”，响鼓重槌，不讲客观，精准管理，打出降本组合拳，全力冲刺首季开门红。该厂以目标为导向，精准管控，板上钉钉抓落实。他们围绕公司下达的费用再降低1%的目标，实行预算管理。管理人员层层签订绩效承诺书，盯紧关联交易点，各项费用严格计划提报和审批流程，月底对照成本费用兑现奖罚，形成不讲客观、不搞均衡，全员点滴降本的氛围。生产中心对絮凝剂、添加剂等费用消耗情况每周通报，找出差距，明确日耗量范围，专业管理人员“沉到一线”，指导并制定措施，从“秋后算帐”到强化过程监控，各车间针对各类添加剂定量使用，出台岗位使用标准，降低了费用消耗。
为了调动员工积极性，该厂在原料、溶出、沉降工序“红区”抓供矿、配矿工作，开展“提高溶出AO浓度和实际溶出率的劳动竞赛”；在分解、焙烧工序等“白区”围绕五套分解系列，开展出料ak指标稳定竞赛，车间定措施，明责任，抓激励；生产中心成立“节汽攻关”团队，设定蒸汽平均用量基准值，对节汽降低总量进行排名，对降低比例前三名分别给予10000元、8000元、5000元奖励，对节汽数量前三名分别给予5000元、4000元、2500元奖励。
各类竞赛活动开展以来，各单位纷纷打出降本组合拳。值班调度实施总量监控，对14个主体用汽单位班班进行统计监控，高于基准值预警督办。
原料车间控制流程进水，提高凝水外送；蒸发工序、矿浆磨工序实行温度联保互保，分别盯紧蒸发原液、循环水温度和矿浆温度，降低汽耗。溶出车间员工精细操作，遇到蒸汽波动，保证在20分钟内消除，因降汽数量最多，车间获得奖励5000元。为改善平盘洗涤质量，分解南车间班子成员发扬“钉钉子”精神，蹲点盯靠，从旋流器运行参数、平盘进料温度等进行全流程、全过程排查，数次请教公司平盘设计制造方面的专家，消除缺陷，及时调控平盘洗布参数，真正改善了产品质量，2月份南线分解率环比提高1.84%，为产量完成提供保障。
该厂组建AH包装应急队，机关管理人员积极参战，夜班包装氢铝 839包；梳理干粉筛杂净化系统，保证品质，维护品牌，确保产品保质保量。
习近平总书记说：“幸福不会从天降，美好生活靠劳动创造。”深夜办公楼内依然明亮的灯光、设备旁员工精心巡检的身影、调度大屏指标的持续优化，无不见证着二铝人为实现企业满产满销、高质量发展的奋进足迹……
