本报讯（记者 殷艺）进入二季度以来，面对严峻的生产经营形势，宏兴股份选矿厂主动出击、不等不靠，紧盯成本目标，在生产组织、设备运行、质量管理、技术创新等方面全力打响攻坚战。
选矿厂实行“日盯控、周分析、月总结、季评价”成本管控机制，通过日对日、周对周、月对月对标找差，分析存在的问题，制定针对性措施，为降低成本创造条件。
在设备运行方面，选矿厂大力推行以点检定修制为核心的预知维修模式，促进全员、全寿命周期设备管理理念落实落地，提高设备管理效能；持续优化检修组织管理与项修组织模型，提升一选竖炉、弱磁球磨、悬浮炉作业率；完善基础台账，修订规程标准，恢复在线检测元件，提高设备检修质量，创建“零故障”示范区；建立关键设备管控责任清单，大力开展以延长悬浮炉检修周期、过滤机部件结构改造等为代表的设备技术攻关，解决制约生产的瓶颈环节问题；开展老旧电气设施升级改造、一选构建筑物加固治理、除尘设施专项排查整改等工作，提高设备设施本质安全水平。
在生产组织方面，选矿厂系统优化焙烧竖炉、选别设备参数和中间产品指标，实现高台时、高作业率、低尾矿“两高一低”的生产模式运行，为降低制造成本创造条件。
在此基础上，该厂注重强化质量管理，发挥质量预警机制作用，使指标在规定范围内合理调控，进一步提高周边铁料资源利用率，提高铁精矿产量。同时实施二选选别流程改造，降低浮选设备负荷、减少浮选药剂消耗，降低生产性直耗费用；优化磨矿分级流程工艺参数，降低钢球直耗费用。
1—5月份，选矿厂成本和主要消耗等关键指标控制较好，铁精矿成本同比降低10.35元/吨。
