近期，电解厂生产一部从抓细职工操作质量、培训职工操作技能入手开展相关工作，确保电解槽平稳运行、原铝质量稳步提高。
该生产部利用白班，小夜对各班的换极质量进行跟踪，及时纠正换极过程中出现的问题，避免操作不当引起曲线波动；每天对前一天的新极16h和保温料进行检查，对电流分布异常和压降不合格的及时进行处理，并依据发现的问题，对换极人员进行现场培训。
该生产部从查看历史曲线、处理高噪声、大面整形、处理炉底等方面对小组长进行培训，对近期工作质量较低的小组长进行重点培训讲解；每天对换极人员的操作步骤进行现场演练并讲解过程注意事项，有效提高了换极人员的操作水平，稳定了电解槽运行状态。
该部严抓如常操作的精细化管理，提高换极质量，减少电压摆的次数，有效解决了因电压波动调极，导致阳极剃度高度不一，影响原铝质量的问题。并以小夜班和大夜班职工分别调整双号槽和单号槽的形式，提升职工精细化操作的意识，将电解质水平保持在下线，避免电解质高造成刷钢爪的现象。
通过以上措施，提升职工精细化操作的意识和技能，提高了工作质量和效率，原铝质量稳步提高。
