近期，榆林新材料集团铝业分公司供电车间220KV整流机组稳流系统改造正在与春检同步实施。稳流系统是整流机组平稳运行的一项重要保障，整流机组向电解车间供给电流时，电流在输送途中不可避免会出现波动，电流波动较大时会直接影响电解车间平稳生产，所以稳流系统的存在就是在电流波动时，通过稳流系统将电流控制在合理范围内。
稳流系统投运至今运行超过10年，现有稳流系统采用的是小闭环运行方式，无法达到对系列电流的实时跟踪与自动调整，且稳流PLC设备厂家已停产，不利于设备备件应急储备及设备长期维护保养。基于以上问题，车间决定对稳流系统进行改造升级。
此次改造从以下几个方面进行：一是对14台稳流机组PLC器件进行整体更换，并采用新一代的稳流闭环程序。更换后的PLC在原有基础上对模拟量采集和转换精度以及单机组间大不平衡偏差有了具体要求。机组PLC在采用新的闭环控制方式后，避免总调方式下机组间的波动具备总分调无扰动切换。二是对两套稳流总调PLC器件进行整体更换，升级采用新一代稳流总调程序。新一代程序在使用上更加灵敏，且在发生通讯故障时，能自动将故障机组转入稳流分调控制中，不影响稳流系统整体运行。三是稳流系统网络结构升级。系统网络结构升级后，任何单机组的通讯故障均不影响其他机组正常通讯，另外具备总调PLC发生故障或通讯发生故障，主控室上位机仍可以与所有稳流机组进行通讯，避免因小故障导致稳流系统整体失控。四是增加的稳流监控系统。监控系统可实现各类丰富的趋势图，对机组间电流进行比较，数据分析等。并且对所有功能按钮都实现操作语音提示，增加操作权限分级管理，对数据操作进行功能保护，减少误操作发生概率。
设备改造很重要，但改造后会使用、能进行应急处理更关键。改造过程中，厂家对车间相关工作人员进行使用方法、警报解除、应急处理等多方面培训，确保设备移交后能够安全平稳运行。
220KV稳流系统改造至今主体工作均已完成，现已进入调试环节，调试完成后即可正式投入运行。
