为确保各项检修、清理作业严格按规范执行，创建安全、干净、整洁的作业环境，近日，氧化铝生产部多方面强化检修清理作业管理。
一是部门生产调度牵头，每日由专人对检修清理作业现场的“工完料净场地清”落实情况进行随机检查，对现场出现的水、汽、风、料等无序排放问题严格考核，对积料、杂物清理清扫提出明确整改要求。4月份，检查各工序问题39项，在规定期限内整改率达到100%，检修清理基础管理工作成效显著。
二是工序自主管理，要求检修清理作业人员必须严格执行作业完成后24小时内恢复现场环境，岗位人员、班组副作业长、工序管理人员根据分管业务，负责现场验收，验收合格后作业人员方可离开现场。同时着重强调“三联”考核责任，要求各管理人员各司其职、各负其责，将高标准、严要求贯穿到检修清理作业全过程。
三是加大安全监督检查，安全环保科每日统计汇总次日检修清理项目清单，对高空作业、有限空间危险作业严格落实安全措施，加强各级人员监护，对现场检修焊接作业、清理清洗作业工作票进行严格检查，对不符合安全操作规范的作业立即叫停，确保检修清理作业安全。
部门每周例会，要求各检修清理项目负责人参加，将承包商管理作为部门管理工作的重要内容，极大地夯实了部门现场管理基础。
供 稿 ｜ 闫鹏宇
