今年以来，东兴铝业公司阳极组装一作业区以“三抓三促”行动为抓手，对照“三表一本”目标任务，着力解决指标提升、质量管控、设备改造等方面问题，取得了较好的生产经营成绩。
生产组织方面，该作业区结合生产实际，动态调整生产组织模式，严抓各项成本管控，提升设备运行效率，炭阳极加工成本费用降低5.2元/吨、覆盖料供应合格率较计划提升5%；各岗位积极沟通、紧密衔接，有效避免设备空载运行，能源电耗较计划降低0.59kWh/t·Al、水耗较计划指标降低0.03m／t·Al。
质量提升方面，阳极组装一作业区以“查质量意识、查质量水平、查质量体系、查标准执行情况、查计量检测保证、查现场管理、查质量损失”为内容，开展“七查”活动，对磷生铁配比、浇铸质量和备品备件进行全面质量检查，更好服务电解生产。同时强化过程管控，阳极浇铸合格率较计划提升0.28%。
设备管理方面，该作业区实行设备检维修追溯机制，有效降低了设备故障时间和故障频次，设备完好率较计划提高0.66%；对磷铁环清理滚筒进行优化改造，降低电耗、原材料成本及职工劳动强度，预计全年创效249万元。（通讯员 张天英）
