年初以来，电解厂以分公司七届四次职代会精神为指导，紧紧围绕生产经营、指标优化等重点工作，寻找生产经营中新的痛点难点，坚持“五标一控”管控思路，持续推进全要素对标，以高质量开局起步，夯实基础、稳中求进，为全年各项工作的提升打下良好基础。
党建凸显引领力 助力生产经营
党总支严格遵循“没有脱离业务的党建，也没有脱离党建的业务”的工作思路，全面聚焦安全稳定、能耗双控指标完成和600kA电解铝项目筹建三项重点工作。开展降低效应系数、消除安全隐患、降低职工强度、改善工作环境等“两带两创”项目15项。围绕关键技术指标攻关，结合党员示范岗、红旗责任区创建等工作，激发党支部和党小组活力，为生产经营任务完成提供组织保障。
推行安全底线思维 有效控制各类风险
以系列安全为基础、以本质安全为依托，贯彻分厂“1234”安全管理模式，深入推进安全生产标准化。严抓各级管理人员的安全职责落实和“一岗双责”安全履职。依据《安全生产标准化班组考评标准》，从安全责任、培训、现场、操作和设备管理等方面，对标准化班组进行达标验收。对28个岗位安全操作规程进行讨论、修订，并新增管工安全操作规程。一季度，共修订安全操作规程29项，有效保证岗位操作有章可循。持续开展职工自查违章活动，一季度，隐患排查共计562项，对发现的违章行为，及时制定有针对性的整改措施。
重统筹 严管控 为系统降耗提供有效动能
为完成铝液综合交流电耗，从调整设备运行方式、减少用电设备、缩短用电时间等方面入手，制定了《电解厂节能降耗工作方案》。采取日跟踪分析的方式进行精准管控，降低能耗。对各单位动力电耗目标进行分解，细化动力电优化指标实施路径；全力推进排烟机节能改造、智能表计、压缩空气管网平衡优化等项目，通过技术更新降低动力电耗；做好库房集中化和物资精准共享管理，完成所管辖全部物资的盘存，更新备件材料物资台账，在三个系列实施共享管理，有效提高了备件材料的通用性，降低了备件材料费用。
抓细节 强落实 生产技术指标持续优化
面对严峻的双控指标压力，该厂眼睛向内、自加压力，制定了完成铝液综合交流电耗的实施方案，每月对各生产部检查评分，对两级评判流程及评判指令落实情况进行检查，建立了生产数据库，定期统计分析，过程控制得到进一步强化。在各生产部和工区实行动态、全时段对标，查问题、找差距，不断提高工区业绩和管理水平。深入开展全要素对标，取长补短，缩小内部差距，各项技术参数合格率和操作质量得到提升，主要经济技术指标得到优化。
一季度，电解厂原铝产量同比增产676.65吨；99.85铝合格率同比提高2.3%；电流效率提高0.31%；生产电耗降低77kwh/t，实现了首季“开门红”。
