近期，面对公司严峻的生产经营形势，为积极响应降本增效工作要求，氧化铝生产部从修旧利废入手，深挖内潜，成效显著。
修旧利废是通过技术恢复，使旧件保留原有性能，以达到节约备品备件及机物料等物资费用，可最大限度地利用废旧物资的残余价值，降低正常生产经营运行活动的制造成本，实现降本增效、提高经济效益的目标。氧化铝生产部由设备维检工序牵头，坚持“应修必修，修必修好”的原则，各生产工序配合，明确修旧利废范围，通过完善责任单位职责，规范工作流程，制定考核办法，做好过程管控及修复件的后续使用跟踪，充分调动员工降本增效的积极性。截止目前，共计修复减速机、高压阀门95台，节约备件费用35万元。修复气动阀3台、扇形板20块，焊补滤布100余块，修复滤饼泵、碱液泵，节约费用合计7万余元。使用旧筒体衬板对1#球磨机衬板进行更换，共计节约备件费用约24万元。
下一步，氧化铝生产部将加大设备维修奖励力度，鼓励员工从点滴入手，抓大不放小，开源节流，不断提高设备运转周期和功效，为企业降本增效提供强有力的技术支撑。
供 稿 ｜ 吕 正
