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贵铝碳素新编解组机诞生记

2017年12月28日 15:47:28 中国有色

  深冬的铝城,万木萧疏,寒风凛洌。12月10日下午,贵铝碳素焙烧车间宽敞的生产厂房内,紧张而繁忙。16:40分,随着一声令下,一块硕大黑色的新型阳极碳块沿着输送机缓缓过来,平稳进入庞大犹如列车厢式的编解组机里。“成功了!”四周爆发出热烈掌声,员工们热泪盈眶,厂房内一片沸腾。

  在刚过去的20多个日日夜夜里,贵铝焙烧车间检修班员工们凭着高度的责任感和担当精神,依靠群众智慧和创造性,自主设计成功改造了复杂的编解组机设备,完成了几乎不可能完成的艰巨重任,创造了难忘的奇迹,为企业节省了几十万元开支。成功之际,检修班员工们心中充满了成就感和自豪感。

  鼓足信心不畏虎,众志成城攻难关

  编解组机是焙烧车间重要设备之一,承担对成型生块进行编组,并将焙烧好的阳极制品块解组清理入库的重任。今年,华仁电解铝投产后对碳块的需求陡增,而尺寸偏大,事业部5台编解组机均不能匹配。6月份事业部外购了两台编组机回转体改造。随着“退城进园”步伐加快,11月份电解二、三系列停产,阳极块月产量从4000吨猛增至10000吨。继续改造编解组机以满足生产迫在眉睫。继续外购回转体改造周期长、费用高,刘毅总经理提出“能不能用前2次改造留下来的废旧材料,我们自己改造, 拿出工匠精神,只要有信心,就没有办不成的事”。

  “改造任务就交给我们班吧!”检修班长赵伟主动请缨,编解组机改造攻关就此敲定下来。

  群策群力攻难关,不惧辛苦连轴转

  改造工作遇到第一个难题是无施工图纸,怎么办?自己干!副主任黄华友、检修班班长赵伟、机械技术员娄义红、每天围在编解组机前细心摸索,爬上爬下反复测绘,仔细琢磨设备工作原理,并翻阅了大量资料。几天后,他们初步绘制出首张设计图纸。

  图纸摆上桌子,大家细心研究后,感觉尺寸加大改造仍未到位,碳块还是进入不了编解组机。

  可3号编解组机回转体为垂直翻转体式,尺寸已经扩大到极限。该如何解决这一难题?

  赵伟在冥思苦想中闪现灵感,想起曾在工作中滚筒机转动的原理,“把垂直体改在外面”,脑海里出现一个大胆的想法。与副主任黄华友、技术员娄义红一沟通,三人的想法不谋而和。

  于是,又一张设计图摆上桌面。提到了大家的认可,决定按图实施改造。

  经过10天的努力,他们自己动手制作的大型垂直翻转机完成。大家没有歇口气,立即进入安装阶段。

  12月7日一大早,焙烧车间生产二厂房南头处焊花飞溅,机器轰鸣,检修员工们冒着凛冽寒风,裹着棉衣忙碌开来。

  因需改变设备尺寸,整个编解组机须全部拆除。由于设备老化严重,螺丝全部锈蚀,拆卸非常吃力。搬手、錾子齐上阵,现场一派热火朝天。

  编组机内部实在太狭窄,操作极不便,员工周忠义、巫文贤、张锡林轮流钻进去干,为拆除锈蚀螺杆,周忠义躺在冰冷的地上一点点地拆,双手打起了血泡。班长赵伟痛风发作,双手肿得像馒头,仍忍着疼痛带领员工们一直干到深夜。

  不言放弃向前冲迎来成功奏凯歌

  深夜,外面漆黑如墨,厂房内却是灯火通明。

  天车吊起改造后庞大的垂直翻转机,将其缓缓放入编解组内,螺栓一颗颗被拧紧。此时,已是凌晨2点,阵阵寒风浸骨。

  编解组机内各种零部件已改造完成,经过两天的努力,编解组机内各种零部件已改造完成,大家都不愿离开,紧盯着碳块的移动,兴奋地想见证他们的辛勤努力的成果。

  未料,碳块过了垂直翻转后,在轨道上回转动时,被油缸推架挡住了。

  试车失败,犹如一盆冷水当头。

  “没有关系,查找原因,我们一定能解决问题!”班长赵伟向大家鼓劲。

  清早7点钟,员工张红硕赶到现场开始对油缸推架进行检查修改,双手双脚被冻僵,鼻涕直淌。整整一天时间都在反复修正,调试中度过。一道道难关被逐步攻克,一个个员工们累得腿发软,但看到胜利的曙光越来越近,大家又忘记了疲劳充满了信心。

  经过反复调试30多次后,终于大功告成。

  3号编解组机的成功改造,见证了群众智慧的无限创造力,是碳素人自力更生奋发图强战胜困难的一首赞歌,是对十九大提出的建设知识型、技能型、创新型劳动者大军,弘扬劳模精神和工匠精神的最好诠释。

  如今,碳素焙烧车间员工们并未满足已取得的成就,正向新的征程迈进,为改造下一台编解组机作好充分准备。


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