电解三厂“研发制作真空吸料器”的改善案例获得获评中铝股份2022 年度“金点子”合理化建议，在《中国铝业报》总第1121期上发表会后，更加激发了三厂职工创新改善的热情。受此启发，一个“风动装卸物料搬运车”近期又出现在了火热的作业现场。本期改善进行时让我们来看看电解三厂“实用型专利是如何开枝散叶的”。
在电解生产作业中，员工从电解槽下“-2.8米”空间清扫出的洒落物料我们习惯称为“脏料”， 收集起来的脏料可做为电解槽保温料循环使用。一直以来，电解工每班清扫槽下-2.8米卫生的过程费时且繁琐，电解工首先要通过专用通道走到-2.8米的电解槽下，清扫换极作业洒落的物料，堆放到各定置点，用铁锹装进柴油三轮车，然后，开上三轮车将脏料拉运到电解厂房作业现场，再把脏料装包，放在现场待用，由天车吊运装包脏料给电解槽上料做保温使用。
清理过程既繁琐又费时费力，倒运过程中经常造成现场物料洒落和扬尘，不仅破坏现场环境卫生，而且员工重复劳动强度增加，同时三轮车穿梭行驶在-2.8米狭窄的空间内，也存在安全隐患和油料消耗成本费用的增加。
电解南区干部骨干发现这样的作业流程，存在重复繁冗、低效浪费多种弊端，亟待优化改进。他们拿起扫把铁锹与员工一起来到-2.8米，跟班清扫，在现场作业中去捕捉解决问题的关键环节。这让他们想到了区域之前“真空吸料器”的实用型专利，利用“吸”的原理和罐体的存储作用，结合天车的吊运，把脏料从-2.8米直接吸上来上料使用。有了这个整体构想，立即着手行动。
很快，一款“风动装卸物料搬运车”制作完成，结构简单，分为储料罐和载具两部分，由可推拉移动的小车作为载具放置储料罐体，储料罐容量大小适合给电解槽上料，储料罐正下方留卸料口快开门， 罐体上方两侧有挂耳，天车可吊运储料罐给电解槽上料；罐体上安装引射器，一端接厂房压缩风（或天车压缩风），一端留排气管；罐体一侧接长吸料管，通向-2.8米往储料罐内吸料。经试验，员工在槽下-2.8米将分拣杂物后的脏料装进手推车，直接用吸料管把脏料吸进上面厂房的储料罐内，然后天车将储料罐直接吊运到电解槽下料。使用制作的“风动装卸物料搬运车”，把电解槽-2.8米脏料的清理收集过程从原来费时费力、来回倒腾的五步，缩减到“清、吸、用”三步，减去了脏料堆放和倒装、三轮车拉运、使用大包袋的多个环节，不但节省人力而且作业效率大大提升，作业现场更加安全有序，现场作业环境得到改善，同时还节省了车辆油耗和大包袋的材料成本。
如今，有了“风动装卸物料搬运车”优化了240kA电解系列-2.8米脏料拉运作业流程，提高生产资源的利用效率，节约转运成本，减少了现场中存在的各类不必要的成本损耗。清扫-2.8米后的员工再也不是从前灰头土脸的样子。
作业流程经过优化的同时，电解区域持之以恒抓现场管理控制，运用标准化作业，减少操作洒料，脏料谁产生谁使用，压实网格化责任。“风动装卸物料搬运车” 员工可以在生产现场直接推拉移动，使用起来更灵活、广泛，在清理现场卫生死角、清洁设备卫生、收集零散积料上也能发挥作用。
电解三厂电解南区，始终坚持问题导向，瞄准发力“八提八降”。以小改小革入手，解决、攻克生产经营过程中的痛点难点问题，为公司高质量发展添砖加瓦。
文/图：李晨
