3月14日，挤压制造部25MN挤压机班组在生产过程中发现配套扒皮设备生产中出现质量问题，挤压工区及时联系相关部门组织人员进行了现场质量问题分析溯源。
在对扒皮机设备中心进行测量调整后，发现扒皮机刀具刀刃磨损严重，但是没有相关备品备件。为了尽快恢复25MN生产，挤压制造部组织工区技术人员经过现场测绘、讨论后，及时对配套扒皮设备的扒皮刀具进行了修复。先对损坏的刀刃工作带位置进行高精度车削加工，确保刀具工作带直径符合铸锭扒皮生产工艺要求，对钝化的刀刃工作带区域精细打磨、抛光，取出刀具螺纹孔的断丝。中午12点之前，刀具修复完毕并安装到扒皮机设备，4小时内恢复了25MN生产，解决了当班出现的制品表面存在夹杂、裂纹等质量缺陷，最大程度的减少了25MN机台停产损失，成功完成一项技术革新。
文稿 | 陈国斌
