近日，电解一支部开展“清理槽上部积料，降低氧化铝单耗”主题特色活动，在点滴之间抠成本，回收物料，降本增效。
电解生产线在长时间连续生产运行下，在槽上部将会出现物料堆积的情况。为将积料清理回收利用，切实改善电解厂房工作环境，电解一支部组织党员干部、青年团员组成“志愿服务队”，利用现阶段停槽期间，对电解一、二工区共296台电解槽逐台清理槽上部。在作业过程中，大家安全平稳、规范操作、相互帮助，使用钩扒、铲子、吸尘器等工具，将每一台电解槽槽上部积料清理干净，将清理出的积料装袋做极上保温料使用，进一步降低了氧化铝单耗。
通过上述举措，有效地降低了生产成本。通过改善现场环境，筑牢了公司环保底线，实现了绿色发展的转型。（马勋国）
成功试生产出再生铝棒
2023年1月以来,合金事业部严格按照公司要求组织再生铝的消纳。2月底限电停槽，铝液产能进一步减少，而变形合金的订单需求量不断增加，环比增长了40%，如何提高合金产能、满足客户需求是合金每位员工最关心的事。
在这特殊时期，为了满足铝圆棒的订购需求，合金事业部快速组织成立了以部门负责人穆强为组长的技术小组，各级管理人员经过激烈的讨论并结合现有生产设备和工艺技术，最终确定了试生产再生铝添加比例为50%的再生铝棒。在全体员工共同努力下，3月18日，合金事业部在合金2#生产线成功生产出再生铝棒，并于当天发往客户进行产品的质量验证。经反馈，此批产品质量明显优于同行标准。
下一步，合金事业部将持续提升再生铝棒的生产效率，在满足客户需求的前提下逐步优化生产工艺，降低生产成本，提高产品附加值，实现经济效益最大化，开创公司高质量发展的新局面。（樊雪）
解决“棒尾弯”问题
合金生产中，铸棒棒尾或多或少都存在“棒尾弯”现象，即开始铸造底座入水前，铸棒长度在达到600mm~700mm时出现小弧度弯曲或者铸痕。“棒尾弯”现象严重影响铸棒外观质量，当该现象比较严重时，该批次的铸棒产品必须增加铸棒长度，增加锯切尺寸，将弯曲部位以边角料的形式锯废回炉，这就使得生产成本提高，产品品质降低。合金事业部分析发现，重力消失影响≤2.4%可以预防“棒尾弯”现象或铸痕。为此，合金事业部采取了一系列措施：在铸造开始前，为防倒架的挂耳对角处垫上一层硅酸铝纤维和修改铸造参数，将底座与防倒架全部脱离的方式改为部分脱离，低速渐进铸造长度达到600mm~700mm，底座与防倒架分离后再进入正常的设定铸造速度，改造防倒架水平挂耳位置使其具有一定落差，在浇铸开始后由过去的瞬时分离改变为四个挂耳逐次分离，达到了重力消失影响小于2.4%的目的，成功解决了“棒尾弯”问题。心有猛虎，细嗅蔷薇。每一位合金人都有一颗精益求精的初心，在生产中狠抓细节，追求品质，对标赶超，提质增效，我们一直走在高质量发展的道路上。（卢永伟）
