3月17日上午，青川佳兴铝业有限公司的成广产业合作项目——年产15万吨再生铝项目正式点火。预计本月底，投料进行试生产。
当天下午，记者在该公司熔铸车间看到，两个熔铸炉前均架设有黑色的天然气管，被白色隔热材料遮盖的炉内正在进行烘炉作业。
“这样的火力循序渐进，将炉内温度烘至700多℃，才能够投入废铝料进行熔炼。预计本月底，能够投料进行试生产。” 该公司总经理侯富堂说。
据悉，熔铸后的废铝会化作铝水，通过流槽、铸盘，冷却结晶后定型，形成铝棒，再提供给铝型材厂。
相比于国内其他传统的再生铝熔炼工艺，该公司将采用与美国空气化工产品（中国区）投资有限公司联合研发，并已实验成功的液氧助燃和烟气煅烧循环两项新技术。届时预计可降低能耗50%左右，大大减少氮氧化合物和二氧化硫排放。值得一提的是通过采用这两项新技术进行工艺更新的熔炉，于今年1月份获得了由国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。
侯富堂告诉记者，年产15万吨的再生铝项目主要生产铝锭、铝合金棒。总投资3.9亿元，分两期建设 。已经完工的一期年产能5万吨，正进入烘炉阶段，投产后可实现年产值10亿元、税收4000万元，解决就业180人。二期将建设再生铝锭生产线4条，年产能10万吨，计划明年开工建设。届时两期可实现年产值30亿元、税收1.2亿元，解决就业300人。
此外，据青川县经济开发区党工委副书记母伟介绍，该公司不仅积极参与产业招商，帮助园区成功招引年产200万套摩托车减震筒、年产3.5吨铝型材、年产10万吨循环铝等项目，还积极履行社会责任，助力本地残疾人就业，为残疾人提供工作岗位200余个。
