人勤春来早，奋进正当时。2022年4月包头铝业会议室传来阵阵掌声。一场别开生面的“揭榜挂帅”签约仪式点燃了积蓄已久的创新潜能。电解三厂与公司签约“揭榜挂帅”项目，解决生产中“卡脖子”难点、堵点问题，推动生产稳定高效运行。01
锚定目标 主动作为
现电解三厂换极作业流程中，采取的打壳方式为机手在多功能天车驾驶室内驾驶天车进行打壳作业，但是由于机手的视野是从驾驶室看向电解槽存在盲区，导致开壳作业时不能进行精准开壳，易打到导杆和阳极上，造成导杆下线率较高。于是电解三厂决定更换阳极开壳方式，改变多功能天车的操作方式，改造多功能天车控制系统，将机手从驾驶室操作改为使用全功能遥控器在地面操作。在换极作业中，机手可以清楚观察到电解槽的状态，使用全功能遥控器进行精准开壳作业。
电解三厂维检区接到挂帅项目——电解槽更换阳极开壳方式优化后，立即召开专题会议，制定实施措施，成立由主管、技术人员、一线员工等17人组成的攻坚团队。
为解决这个难点，啃下这块硬骨头，攻坚团队全力以赴，力争快速完成攻坚项目。攻坚团队到华云电解一厂、华云电解二厂开展对标学习，学习多功能天车的机手如何在地面使用全功能遥控器工作，学习新做法、寻找新思路。
同时，电解三厂党总支部通过“三会一课”和主题党日等形式，对“揭榜挂帅”项目推进情况进行阶段性交流、指导和监控，不断擦亮“党建+业务”党建品牌，为企业高质量完成全年生产经营任务、解决生产管理瓶颈问题提供了坚强政治保障。02
奋力攻坚 成功在即
经过调研研究，攻坚团队决定以优化阳极开壳方式，对多功能天车遥控器进行组装调试，并对现有的多功能天车AB500系列PLC控制系统进行改造，实现全功能遥控器与PLC系统实现DeviceNet网络连接。
网络连接中，需要将现有的PLC系统增加SDN和KFD通讯模块以及使用专业软件进行调试和编程，实现自动控制系统升级。由于包铝没有调试这种设备先例，没有可供参考的成功案例。攻坚团队克服时间紧，难度大等问题，迎难而上，盯现场、查症结、找对策、定方案、一遍遍实验论证。
维检区副主管王威龙说：“攻坚过程中，大家克服重重困难，主动大家放弃六日休息，全身心投入到工作中，充分发挥了党员的先锋模范带头作用，彰显包铝人的担当。”
在使用Rockwell Software系列软件对现有多功能天车程序进行编写、调试时，由于软件的界面都是英文，语言不通，网上也没有相关的资料，年轻的技术员们齐心协力，一边研究讨论，一边查阅资料翻译，一边调试编写，多次调试之后，最终保质保量的完成调试任务。
“为了不影响白天的工作，我们只能在晚上调试程序。有时调试晚了，干脆就在办公室睡一觉。当时我们没有慢一慢、缓一缓的想法，取而代之的是快一些再快一些的干劲”维检区技术员陈鑫激动地说。
功夫不负有心人，电解三厂项目攻坚团队齐心协力，克服重重困难，经过2个月的不懈努力终于试验成功。
投入使用当天，多功能机手使用全功能遥控器操作天车，实现地面精准操作，换极稳定性，电解槽平稳运行。现场许多参与攻关的队员，无一不露出了欣慰的笑容。
文字：王晶晶/图：陈鑫
