近日，嘉峪关净化一作业区全面贯彻“三抓三促”行动要求，锚定各项指标任务，扎实推进安全生产、设备提升、技术创新等重点工作，聚力实现一季度开门红。
01提升本质化安全管理水平
针对所辖区域内设备设施、现场管理、基础管理等方面存在的问题和不足，以岁末年初安全生产大检查为契机，该作业区班子成员带头成立隐患排查专项整治小组，开展了“横向到边、纵向到底”式的自检自查，截至目前已排查整改各类隐患问题48项。
计划进一步修订设备本质化包保责任清单，压实推进“一人一区块、一区一清单”制度，执行最小网格化安全管理要求，确保45万吨生产物料供应平稳，为电解铝生产提供有力支撑。
02
优化设备设施经济运行模式
针对除尘器布袋损坏、透气性差以及现场烟气管道负压损失等情况，深入推进净化烟气效率提升项目，更换除尘布袋4800条，提升供风系统压力0.08MPa，环比除尘器系统压差降低120Pa，1月份同比节约电量13.37万kwh。
加强设备定机定人管理，计划对设备责任人职责及考核细则进一步完善，形成岗检问题清单化，及时掌握现场设备运行情况，做到早发现、早反馈、早处理，力争达到设备运行率99.5%以上。
定期分析设备故障率和停机维修时间，不断调整设备经济运行方式，使设备设施在满足正常生产任务的前提下，大幅度降低维修保养时间。
03
创新开展提质增效活动
计划3月中旬完成“斗提与离心风机的联锁保护应用”项目，解决现场斗提出现电流急剧上升时，造成熔塞爆破致使异常停机问题，提高设备运行的可靠性。
组织优化下料方式，充分利用作业区散装氧化铝下料点优势，坚持每日及时跟进干散氧化铝到货情况，缩短散装氧化铝下料时间，提高干撒集装箱氧化铝下料量，降低公司袋装氧化铝采购费用。
坚持修旧利废和回收复用，降低设备配件消耗。目前修复多功能机组下线大车轮组、阳极油缸、清理铲气缸、副钩电机等10余件，有效解决了现场部分备件不充足的问题，节约维修费用8万余元。
此外，该作业区结合春检计划，加强检修作业现场安措执行和检维修质量过程管控，统筹解决设备设施易发故障点和顽疾等问题，着力提升所辖区域设备整体运行可靠性，确保作业区生产平稳顺行。
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撰 文 / 付少兰
