去年下半年,压延厂针对2800mm热粗轧机存在的设计缺陷进行了技术改造。改造后,经过半年多的生产运行,效果良好,为生产的连续性提供了保障。
2800mm热粗轧机是压延厂的关键设备,是上世纪70年代设计制造。近几年来,随着产品合金化程度的增加,产品结构和轧制工艺的变化以及用户对产品质量的要求提高,2800mm热粗轧一些先天设计缺陷越来越不能满足现在产品质量的要求,其中以2800mm热粗轧轧机频繁啃辊表现最为突出,对产品表面质量和生产的连续性造成严重影响,同时减少轧辊的使用寿命。
为此,压延厂组织技术骨干成立攻关小组进行攻关,他们认真查找图纸资料,分析问题的根本原因,同时对轧机压下的相关控制程序进行改进,经过努力,压延厂于2022年7月底完成平衡液压系统高低压转换改造的安装和调试工作。
到目前为止,经过半年多的运行,改造后2800mm热粗轧啃辊现象几乎没有再发生,啃辊导致轧辊损伤和板片表面质量异议没有再发生,每年可节约成本约90万元,同时提高了设备运行的稳定性,保障了生产的连续性。
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