随着节能减排形势的日趋严峻，如何采用先进的技术，实现能源利用效率的提升，一直是发电企业实现绿色、高质量发展的重要挑战，也是我国资源和能源实现可持续发展的关键。
东方希望包头铝业热电部一直致力于节能减排工作的深耕细作。2018年，公司对热电部1号机组实施了乏汽改造，把工业余热利用起来，把废热变为财富，进一步提高了资源利用效率，实现了资源的综合利用。
乏汽热泵技术的实施、应用，就是通过热泵技术，回收汽泵乏汽的热量，提升供热首站循环水的温度，用于城市集中供热等生活所需。包头铝业热电部共有四台机组，每台机组均配置一台汽泵。汽泵采用汽轮机三段抽汽做为汽源进行驱动，做完功的乏汽排至汽轮机凝汽器。汽泵排汽进入凝汽器后受到循环冷却水的冷却，凝结为水，其热量被循环水带走排掉。同时汽泵排汽进入凝汽器，汽轮机真空降低，煤耗增加、循环水的蒸发量也随之增加。针对汽泵乏汽余热回收问题，热电部一直多途径寻找最佳解决方案。
乏汽改造项目由热电部生产技术处牵头组织策划，各工区联手，通过对实际系统的研究、现场实际的勘测、可行性方案研讨、实际热力计算，最后决定选定了一家空调设备制造商自主创新研发的热泵技术，对汽泵乏汽余热进行回收。
热泵技术方案首先选择在1号机组进行试验。该项目于去年6月底动土施工，10月初开始调试，11月2日正式投入使用。短短5个月，各工区技术人员与设备制造商技术人员夜以继日、不辞辛苦，终于让热泵赶在供暖期投入使用。新增加的热泵，利用1号机组三段抽汽作为启动汽源，回收汽泵乏汽，将汽泵排汽引致热泵。这样不仅可以减少汽泵排汽热量的损失，还可以将这部分热量损失回收，用于加热至金达利换热站的循环水，每小时可将近千吨水由60℃提高至90℃，并向外网供热。
热泵系统投运后运行稳定。在回收热量、提高机组真空，降低水耗三方面效果显著。经过核准计算，每年供暖期所得回收乏汽效益为300余万元，提高真空产生的效益近15万元，降低水耗产生的效益近30万元，实际收益与测算结果基本一致。
“删繁就简三秋树，领异标新二月花。”热泵乏汽余热回收项目，是热电部创新节能提效的又一重大尝试，收效显著。2019年，该创新改造项目将逐步在2-6号机组进行推广。这将助力提升热电部对外供热的品质和效率，也将为包头铝业年度降本增效工作贡献巨大力量。
