本月，国家标准化管理委员会批准发布《红宝石颜色分级标准样品》等70国家标准样品的公告，经营发展部（合金）完全自主研发的《ADC12压铸铝合金光谱分析用标准样品》榜上有名，该标准样品为公司首个国标实物标准。
随着汽车工业以及众多新兴行业的兴起，产品设计日益变得多元化，产品选材面也变得宽广，其中铝合金压铸件的应用渐渐涉及到很多行业，ADC12铝合金具有很好的气密性和抗热裂性，适合大部分铝合金压铸件，典型用途是做带轮、活塞和汽缸头等，还可用于汽车发动机壳体、摩托车发动机壳体、园林工具壳体等配件的压铸。在产量大幅度增加的同时，对质量的要求也越来越高。因此研制与之相配套的高质量的光谱分析用标准样品，充分发挥实物标准的作用势在必行，为满足ADC12压铸铝合金光谱分析用标准样品的分析需求，经营发展部（合金）特研制了该批标准样品。
由于该压铸铝合金光谱分析用标准样品的元素范围广，各元素间干扰大，偏析严重，研制过程具有一定的难度。特别是样品均匀性保证、化验分析的准确性、数据处理及撰写研制报告像三座大山一样横在了合金人的面前。为了保证样品有良好的均匀性，合金团队从技术条件入手，从熔炼温度到熔炼时间，从浇铸温度到浇铸方式，甚至于合金元素的添加时间及添加顺序都一一摸索，经过二十余炉次的失败后，终于掌握合适的技术条件，成品一次性出炉。为了保证化验分析的准确性。同时邀请了八家具有资质实验室，既有行业代表性，又有地域代表性的单位参与定值，并选用准确可靠的分析方法进行协作定值分析。面对上亿级次的计算量，数理统计零基础的合金人查资料，现学现用，历时5个多月，终于做出模板，顺利完成报告。
该套标准样品从研制到批准发布，前后历时两年多，经历过痛苦，结果让人很欣慰。通过本次资质的取得，合金团队深深感悟，科研需要弯得下腰、耐得住寂寞，合金团队虽然技术力量薄弱，但是从未停下前进的脚步。
