挤压二车间班长李兵是兖矿轻合金有限公司有名的工作先锋，他脚踏实地、刻苦钻研，在设备安装调试、日常生产操作、创新创效等方面均彰显能力与担当；他每天忙碌在车间现场，协调生产、传授技术、解决问题，用自己的实际行动，带领团队走出了一条成功之路。
创业斗士
“我热爱这片热土，我愿把青春印刻在这充满希望的地方。”李兵参加工作时，就把这句话作为座右铭，激励自己成长和进步。投身于兖矿轻合金这片创业热土后，他同大批有志青年共赴河南洛阳学习先进挤压技术。学成归来李兵主动要求进入设备小组，配合设备厂家进行安装调试。工作期间扎实肯干，认真细致的工作作风，让李兵受到车间的充分认可，使“挤压公司第一根合格料”重任落到了他的肩上。
为圆满完成任务，李兵每天“泡”在现场，分析铸锭温度、调研挤压速度、调整挤压针方向，做足准备工作。同事开玩笑称：“昨天下班看到李兵，早上上班还在那，难不成站了一夜？”本着认真负责的态度，经过3个月的连续奋战，他带领的20MN挤压团队成功挤压出第一根合格品，提前一个月完成调试任务，这也标志着兖矿轻合金“正式”迈入铝加工行业。
回忆起刚接触设备时的场景，李兵介绍说：“先进的设备需要用心经营，看着这些设备，都有心跳的感觉。”由于进口设备油品要求特别严格，在调试注油过程中，为防止杂物落入，李兵从不使用劳保手套，时间长了，受油品侵蚀，他的指甲已经严重翘起。李兵认真工作的态度同时感染了周围的同事，大家都将李兵作为自己学习的标杆和榜样。他还先后获得“优秀班组长”“先进生产工作者”等荣誉称号。
工作先锋
由于工作出色，李兵被调入挤压二车间，担任运行一班班长，负责世界首台150MN挤压机生产运行工作。面对新设备、新工艺、新技术，李兵带领团队铆足不服输的劲，扎根现场，对客户提出的七系正方形无缝方管产品，主动请缨成立攻关小组苦心钻研。
“这并不是普通的正方形，有的地方厚有的地方薄，外侧还有一个凸起的点，最难的就在这里。”李兵发现问题后，迅速调整挤压速度、制品流速。但上机试验几次后，发现“凸起点”离图纸要求的标准还差很多。“要调整挤压针角度。”凭借多年积累的经验，李兵提出通过调整挤压针的偏转程度解决实际问题。为此，他站在400摄氏度高温挤压筒旁边，手拿水平仪，在人体仅能承受2分钟的热度范围内，一次调整0.1毫米的针头距离，终于使产出的制品“有了起色”。“分毫不差才能满足客户要求。”满身湿透的李兵顾不上休息，“灌”上一杯水，又拿着工具走进去。周而复始，产品终于研发成功。
凭借成功研发七系无缝方管，成为唯一可替代日本进口铝加工产品这一壮举，李兵的团队为公司敲开了“标动”门，正式成为中车准入供应商。
技术达人
2018年，轻合金公司逆势突围，迎来发展春天，一举成为中车四方主要供应商，供货量占到较大份额。但高速发展也带来了更大挑战，面对大批量轨道交通型材研发和交付压力，李兵再次主动站出来，挑起重担，通过努力学习、刻苦钻研、现场实践，先后带领团队完成城际列车、城市地铁用铝合金材料的新产品开发试制以及150余种断面生产交付。
兖矿轻合金的卓越研发能力受到了客户一致认可，复兴号全断面型材研发供货权交到了兖矿轻合金人的手中。在“人”字型铝研发时，没有任何借鉴经验，研发的产品总会出现受力不均、中间变形坍塌的问题，这将直接导致整个车体断面交货进度。“这可怎么办？”李兵带领团队加班加点跟踪产品生产，细心观察每一道工序，摸索试验每一个问题，终于解决了瓶颈问题，设计出“废辊套托起装置”，成功替代价格昂贵的石墨装置，确保尺寸合格。在生产长方形“底板”时，总遇到抗压性不足、牵引出料后变形问题，李兵根据变形方向，果断调整淬火水的流量和方向，第三根铸锭就产出了合格产品。客户从紧急要4根产品到要50根产品，再到签下200根后续订单，连连称赞“兖矿速度”和质量，为公司赢得了良好市场口碑。（米超）
