近日，熔铸二作业区对电磁熔铝炉搅拌机进行改造升级，补齐设备短板，大幅提升了电磁熔铝炉生产效率。
电磁熔铝炉生产过程中，作业人员需在780℃-800℃的高温铝液中使用大勺长时间进行搅拌，且人工搅拌不均匀，导致电磁熔铝炉内铝液温度上下温差不均衡，影响生产效率。为解决此问题，该作业区技术人员经过研究讨论，利用废旧角钢制作支架，配备电动搅拌机带动大勺实现了铝液的均匀搅拌。
改造后，作业人员仅需在熔化过程中进行清渣作业，大幅减少了人工操作环节。同时，通过使用自动搅拌设备，铝豆熔化过程中铝液上下温度差由80-100℃降低至20-30℃，有效解决了铝液热值均衡利用，年可提升铝豆熔化效率20%。
通讯员：吴泽东
